[实用新型]一种电池壳生产用废料收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池壳生产技术领域，具体为一种电池壳生产用废料收卷装置。

背景技术

柱式锂电池当中，有另外一种景象，绝大部分厂商都以钢材作为电池外壳材质，因为钢质材料的物理稳定性，抗压力远远高于铝壳材质，在各个厂家的设计结构优化后，安全装置已经放置在电池芯内部，钢壳柱式电池的安全性已经达到了一个新的高度，目前绝大部分的笔记型电脑电池的电芯均以钢壳作为载体，在电池壳生产的过程中，伴随着大量废料的产生。

现在生产所具有的缺点不足：

1.废料的回收利用率底下；

2.废料出现乱丢乱放的现象，易造成人身财产上的损失；

3.对废料的收集和整理十分不方便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池壳生产用废料收卷装置，解决了电池壳在加工过程中废料乱放，容易对人身和财产造成损害，同时解决了废料收卷困难以及废料回收再利用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池壳生产用废料收卷装置，包括收卷机构、压辊机构、储料箱和出料辅助台，所述出料辅助台安装在冲孔机的出料板上，所述出料辅助台的正下方位置上设置有储料箱，所述储料箱远离出料辅助台一侧设置有压辊机构，所述压辊机构包括压辊架、上压辊、下压辊和气缸，所述压辊架中间的上方位置上设置有上压辊，所述上压辊与压辊架之间转动连接，所述上压辊的正下方位置上设置有下压辊，所述下压辊安装在安装座上，所述下压辊安装座的正下方位置上设置有气缸，所述气缸与安装座之间通过活塞杆连接，所述压辊机构远离储料箱一侧设置有收卷机构，所述收卷机构包括立柱A、从动夹头、主动夹头、伺服电机、底座和卷辊，所述底座上方横向位置上设置有滑槽，所述底座上方滑槽内设置有两个滑块，两个所述滑块皆与滑槽之间滑动连接，两个所述滑块分别与立柱A以及立柱B之间通过螺栓可拆式连接，所述立柱A内侧上方位置上设置有从动夹头，所述从动夹头与立柱A之间通过转轴转动连接，所述立柱B内侧的上方位置上设置有主动夹头，所述主动夹头与立柱B外侧伺服电机之间通过转轴转动连接，所述伺服电机安装在立柱B外侧的电机架上，所述主动夹头与从动夹头的中间位置上设置有卷辊，所述主动夹头与卷辊一端的安装孔之间可拆式连接，所述卷辊另一端的安装孔与从动夹头之间可拆式连接。

优选的，所述通槽的内壁上开设有限位槽，所述L形活动杆的表面固定连接有限位块，且限位块活动连接在限位槽的内部。

优选的，所述卷辊的中间位置上设置有安装槽，且卷辊安装槽的内部设置有安装板，所述安装板与安装槽之间滑动连接，所述安装板的中间位置上设置有通孔，所述安装板的正上方位置上设置有固定盖。

优选的，所述固定盖与卷辊之间通过螺栓可拆式连接，所述固定盖将卷辊上的安装槽所盖覆。

优选的，所述定夹板以及动夹板的外表面设置有防滑花纹，所述定夹板以及动夹板安装在卷辊安装孔内表面的定位槽内。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电池壳生产用废料收卷装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置出料辅助台和储料箱，出料辅助台辅助出料，废料沿出料辅助台落至储料箱中，打破了以往废料直接放置在地上的传统，防止废料对工人造成伤害。

（2）本实用新型通过设置收卷机构和压辊机构，收卷机构可完成对废料的收卷，收卷过程中如果需要增加废料收卷张力时，气缸通过活塞杆带动下压辊上移，增加对废料的压紧度，当储料箱内部没有废料时，气缸带动下压辊上移，实现对废料的压紧，此时伺服电机停止转动，避免了收卷运动对加工生产造成影响。

（3）本实用新型收卷机构通过设置主动夹头、从动夹头、卷辊、立柱A和立柱B，旋转主动夹头上方的调整旋钮，调整旋钮带动齿轮转动，齿轮带动齿条向下移动，齿条带动动夹板下移，此时定夹板和动夹板安装在安装孔内部的定位槽内，完成定位，滑动立柱A，将从动夹头安装在卷辊另一侧的安装孔内，旋转从动夹头上方的调整旋钮，调整旋钮带动齿轮16转动，齿轮16带动齿条向下移动，齿条带动动夹板下移，此时定夹板和动夹板安装在安装孔内部的定位槽内，完成定位，将安装板拉出，将废料穿过通孔，放置完成后将安装板重新放置到安装槽内，增加了对物料收卷的稳定性，同时便于上料和下料，便于对废料的回收。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1侧视图；

图3为本实用新型图1中收卷机构结构示意图；