[实用新型]一种用于自动清除电铸槽阴极移动梁磨屑的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于自动清除电铸槽阴极移动梁磨屑的装置，包括电铸槽、阴极固定梁、支撑板、导向机构和除屑机构，所述的导向机构包括水平导向滚轮组、竖直导向滚轮组、水平导向滚轮支架和竖直导向滚轮支架；所述的除屑机构包括除屑刷、挡屑刷、第一排屑槽、第二排屑槽和容屑盒。工作时，阴极固定梁作水平往复移动，且阴极固定梁与除屑刷和挡屑刷的刷头始终保持柔性接触，通过两组“凹”字形特征的除屑刷和挡屑刷所形成的擦扫和阻挡双重作用，使附着在阴极固定梁上的磨屑较彻底地被清除下来，并通过第一排屑槽和第二排屑槽落入容屑盒内。此装置有效解决了阴极移动梁上磨屑掉落导致的电铸槽液的污染问题，且结构简单、易于实现。

技术领域

本实用新型涉及一种电铸装置，特别是一种用于自动清除电铸槽阴极移动梁磨屑的装置。

背景技术

在电铸生产中，为使溶液浓度和温度分布均匀以及满足电化学反应过程必需的液相传质速度要求，槽液常常需要搅拌，阴极往复移动是一种常用的槽液搅拌方式。阴极往复移动大都是基于凸轮连杆机构来实现，如图1所示。凸轮连杆机构与阴极固定梁相联接，而阴极固定梁可移动地安装在两组水平导向滚轮组和两组竖直导向滚轮组上并受它们的限制只能作水平直线运动，这样，凸轮连杆机构中的连杆在动力源的作用下左右摆动，从而带动阴极固定梁往复移动，吊挂在阴极固定梁上的阴极也因此跟随性作往复移动。实际应用表明，上述阴极移动机构存在一些不足：由于安装偏差、阴极固定梁受力不均匀等原因，阴极固定梁在工作过程中不可避免地受到来自滚轮组的摩擦作用进而产生许多微小磨屑。这些磨屑在运动惯性的作用下，大都掉落进槽液中而成为电铸槽液的主要污染源之一，时常导致电铸件出现结瘤、麻点等缺陷，甚至导致微细电铸件失效。尽管电铸生产界提出了一些解决措施，但上述问题仍未得到很好解决，依然困扰着电铸生产者。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于自动清除电铸槽阴极移动梁磨屑的装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现。一种用于自动清除电铸槽阴极移动梁磨屑的装置，包括电铸槽、阴极固定梁、水平导向滚轮组、竖直导向滚轮组、水平导向滚轮支撑架、竖直导向滚轮支撑架、支撑板，其特征是：它还包括除屑刷、挡屑刷、第一排屑槽、第二排屑槽和容屑盒；所述的支撑板对称地固定在电铸槽长度方向上的两相对侧壁的外沿上；所述的支撑板上设有第一排屑槽和第二排屑槽；所述的第一排屑临近电铸槽的槽壁安设；所述的除屑刷和挡屑刷相对于第一排屑槽对称地固定于支撑板上；所述的除屑刷安设于挡屑刷的外侧；所述的除屑刷和挡屑刷均包括固定框和刷头两部分；所述的容屑盒安设于电铸槽槽壁上且位于第一排屑槽和第二排屑槽正下方；所述的阴极固定梁架设在两组水平导向滚轮组之间且位于除屑刷的刷头和挡屑刷的刷头的正中间；所述的除屑刷和挡屑刷的刷头均与阴极固定梁柔性接触。

所述的除屑刷和挡屑刷的几何形状相同，其形状由阴极移动梁的形状决定，呈“凹”字形特征，且尺寸大小随阴极固定梁横截面的尺寸变化而变化。

所述的除屑刷头和挡屑刷头各自均由柔性材料组成，可选为尼龙、PP或动物的毛；所述的柔性材料刷头分别沿各自的固定框的内侧呈排状安设。

所述的第一排屑槽和第二排屑槽均为通孔。

所述的第二排屑槽安设于第一排屑槽的外侧，且位于水平导向滚轮支撑架和竖直导向滚轮支撑架之间。

所述的水平导向滚轮支撑架和竖直导向滚轮支撑架均安设在支撑板上且位于除屑刷的外侧。