[实用新型]一种高强度耐磨无磁电机芯轴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种高强度耐磨无磁电机芯轴装置。

背景技术

串励直流电动机的励磁绕组与转子绕组之间通过电刷和换向器相串联，励磁电流与电枢电流成正比，定子的磁通量随着励磁电流的增大而增大，转矩近似与电枢电流的平方成正比，转速随转矩或电流的增加而迅速下降。其起动转矩可达额定转矩的5倍以上，短时间过载转矩可达额定转矩的4倍以上，转速变化率较大，空载转速甚高（一般不允许其在空载下运行）。可通过用外用电阻器与串励绕组串联（或并联）、或将串励绕组并联换接来实现调速。

对于无磁电机芯轴的设置，现有结构中大多耐磨效果以及高运转承载能力普遍不高，影响无磁电机对设备的驱动运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨无磁电机芯轴装置，具备运行传动稳定性强、抗磨的优点，解决了电机对被传动设备传动时磨损度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐磨无磁电机芯轴装置，包括传动轴、承载轴和连接配合轴，所述传动轴与承载轴固定连接，所述承载轴内部设置有重力均衡座，所述重力均衡座对应传动轴设置有承重轴，并通过承重轴与传动轴的端部支撑固定，所述承载轴的端部设置有安装座，所述安装座内部设置有承载网，并对应承载网的底部设置有排屑槽，所述连接配合轴的输入端与安装座内部固定连接。

优选的，所述传动轴与承载轴为一体结构设置，所述承载轴的端部面积大于传动轴的输出端面积。传动轴对电机的输出端传动至承载轴，承载轴对被传动的设备承载重力以及承载扭转力，提高本装置对电机输出的传动的承载力。

优选的，所述重力均衡座对应安装座呈锥状设置，所述重力均衡座内部对应承重轴设置有重力板，并通过重力板与承重轴接触设置。重力均衡座对安装座上连接的连接配合轴承重，并均匀分布在承重轴上，提高传动轴输出端对连接配合轴所连接被传动设备的传动稳定性。

优选的，所述安装座的端部对应承载网设置有安装螺旋槽，并通过安装螺旋槽与连接配合轴的端部固定连接。被传动的设备通过连接配合轴与安装螺旋槽固定连接，通过传动轴对连接配合轴的驱动传动时，连接配合轴与安装螺旋槽传动产生的摩擦碎屑进入承载网，通过承载网与安装座之间的空隙进入排屑槽内部，对碎屑排出，降低连接配合轴与安装座传动操作的摩擦反应。

优选的，所述承载网通过安装螺旋槽设置有加强筋，所述加强筋呈交错与安装座固定连接。加强筋对承载网与安装座之间支撑固定，并通过加强筋对连接配合轴支撑固定，提高对被传动设备与连接配合轴传动支撑的牢固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在承载轴内部设置重力均衡座，提高传动轴对被传动设备的运行传动时承重力度的均衡性，并通过安装座内部的承载网对连接配合轴连接，连接配合轴与被传动的设备连接安装，通过承载网与安装座之间的空隙进入排屑槽内部，对碎屑排出，降低连接配合轴与安装座传动操作的摩擦反应。

2、本实用新型通过设置重力均衡座对安装座上连接的连接配合轴承重，并均匀分布在承重轴上，加强筋对承载网与安装座之间支撑固定，并通过加强筋对连接配合轴支撑固定，提高对被传动设备与连接配合轴传动支撑的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构示意图；

图3为本实用新型B-B结构示意图。

图中：1、传动轴；11重力板；2承载轴；21重力均衡座；22承重轴；23安装座；3连接配合座；31承载网；32排屑槽；321加强筋；33螺旋安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。