[实用新型]一种用于集流管的隔板

说明书

本实用新型公开了一种用于集流管的隔板，该隔板包括：隔板主体、限位部和卡装部，限位部沿隔板的外边缘设置，且限位部的两端的连线穿过隔板主体的中心，卡装部设置在隔板主体的侧壁上，卡装部的一侧设有坡面，坡面与隔板主体的侧壁之间的夹角朝向限位部布置，卡装部的另一侧设有台面，台面垂直于隔板主体的侧壁布置，隔板主体的外边缘和台面均与待插装集流管的内壁相匹配，本实用新型通过设定两个凸台限制隔板的运动趋势以及半圆环作为隔板的支撑提高了隔板的实用性及可靠性。

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种用于集流管的隔板。

背景技术

换热器是一种通过换热介质实现热量交换的设备，常应用于不同的环境，其根据应用环境不同，结构也有所不同。对于应用于空调的换热器来说，其主要结构包括：隔板、至少两个集流管以及多个扁管，各集流管之间通过扁管连通，隔板设置在各集流管内，使得该集流管被分隔成互不连通的上部分和下部分，从而限定了换热介质的流动方向，进而保证了换热器的换热效率。

现有的隔板结构较为简单，是一种圆盘状结构，在装配时工人需要将隔板敲入集流管上的插槽，再通过样冲在隔板上敲打出限位凸起，从而实现隔板在集流管上的装配。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于隔板通过人工敲打安装，所以其装配良率和装配效率均过于依赖工人的装配经验，无法得到有效的保障。

实用新型内容

为了解决现有隔板实用性及可靠性较差的问题，本实用新型实施例提供了一种隔板。所述技术方案如下：

在实用新型实施例的一种实现方式中，所述隔板包括：隔板主体、限位部和卡装部，所述限位部沿所述隔板主体的外边缘设置，且所述限位部的两端的连线穿过所述隔板主体的中心，所述卡装部设置在所述隔板主体的侧壁上，所述卡装部的一侧设有坡面，所述坡面与所述隔板主体的侧壁之间的夹角朝向所述限位部布置，所述卡装部的另一侧设有台面，所述台面垂直于所述隔板主体的侧壁布置，所述隔板主体的外边缘和所述台面均与待插装集流管的内壁相匹配。

在实用新型实施例的另一种实现方式中，所述坡面的倾斜角不大于15°。

在实用新型实施例的另一种实现方式中，所述台面凸出于所述隔板主体的高度为0.1～0.3mm。

在实用新型实施例的另一种实现方式中，所述坡面和所述台面之间设有平滑面，所述平滑面与所述隔板主体的侧壁相互平行布置，所述平滑面凸出于所述隔板主体的高度等于所述台面凸出于所述隔板主体的高度。

在实用新型实施例的另一种实现方式中，所述坡面为三角形，所述坡面的一角与所述隔板主体相连，所述坡面的另外两角均与所述平滑面相连。

在实用新型实施例的又一种实现方式中，所述限位部的厚度不大于所述隔板主体的厚度。

在实用新型实施例的又一种实现方式中，所述隔板主体的两个侧壁上均设有所述卡装部。

在实用新型实施例的又一种实现方式中，位于所述隔板主体的两个侧壁上的所述卡装部对称布置。

在实用新型实施例的又一种实现方式中，所述隔板为冲压件。

在实用新型实施例的又一种实现方式中，所述隔板为金属结构件。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：