[实用新型]一种搭载有平地助力工装的爬楼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及爬楼机技术领域，具体涉及一种搭载有平地助力工装的爬楼机。

背景技术

市面上现有的爬楼机，大部分都不带平地助力功能，在平地拖行时，使用者拿持爬楼机上端的扶手部分，使爬楼机倾斜，通过爬楼机下端的滑轮进行移动，在载有重物时，使用费力，且有倾倒的隐患。而少数设置有平地助力功能的爬楼机，多数是通过钣金件拼接而成，配合不牢靠，平地拖行时进行拼接，而进行爬楼时又需拆卸下来，使用体验感不好。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种设置有助力工装而便于平地拖行的爬楼机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种搭载有平地助力工装的爬楼机，包括爬楼机主体，所述爬楼机主体的下端安装有定向滑轮，爬楼机主体的一侧面设有载物工作台，所述爬楼机主体背离载物工作台的另一侧面可展开或收合地安装有一助力工装，所述助力工装的下端设有滚轮，以用于爬楼机主体在平地拖行时展开而支撑爬楼机主体。

优选的，所述助力工装包括对称设置于爬楼机主体两侧的两个助力机构，两个助力机构均包括主梁和铰接梁，所述主梁的上端枢接于爬楼机主体上，主梁上设有定位机构，所述滚轮安装于主梁下端，所述铰接梁设于主梁下方，铰接梁的一端枢接爬楼机主体，另一端滑动连接主梁，并可于主梁的上端与定位机构之间滑动，所述滚轮设于主梁的下端。

优选的，所述铰接梁抵接定位机构时，铰接梁与主梁下段之间的夹角为直角或钝角。

优选的，所述铰接梁通过导向板滑动套接主梁，所述导向板内对应主梁上背离铰接梁的侧面及与之相邻的两侧面设置有摩擦片，导向板内对应主梁上靠近铰接梁的侧面设有滑动柱或滑轮，所述铰接梁铰接导向板。

优选的，两助力机构的导向板之间固定连接有一定位圆棒，所述爬楼机主体的上端对应该定位圆棒设置有卡件，所述卡件上设有扣合位，以用于扣合定位圆棒。

优选的，所述卡件通过扭簧或弹簧复位。

优选的，所述滚轮为万向轮。

本实用新型的有益效果是：爬楼机进行平地拖行时，可以将助力工装展开，助力工装形成爬楼机主体与地面之间的支撑结构，可以承载装载货物的重量，减轻使用者在拖行爬楼机时所承担的重力，而在爬楼时，将助力工装收合即可，使用方便，省力，使用体验佳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的轴测示意图；

图3是本实用新型中助力工装收合的状态示意图；

图4是导向板的剖切示意图；

图5是卡件的工作示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，本实用新型是一种搭载有平地助力工装的爬楼机，包括爬楼机主体1，所述爬楼机主体1的下端安装有定向滑轮10，爬楼机主体1的一侧面设有载物工作台2，所述爬楼机主体1背离载物工作台2的另一侧面可展开或收合地安装有一助力工装，所述助力工装的下端设有滚轮6，以用于爬楼机主体1在平地拖行时展开而支撑爬楼机主体1，该滚轮6为万向轮。

如图所示，为了工作稳定，所述助力工装包括对称设置于爬楼机主体1两侧的两个助力机构，两个助力机构结构相同，均包括主梁3和铰接梁5，所述主梁3的上端枢接于爬楼机主体1上，主梁3上设有定位机构，所述滚轮6安装于主梁3下端，所述铰接梁5设于主梁3下方，铰接梁5的一端枢接爬楼机主体1，另一端滑动连接主梁3，并可于主梁3的上端与定位机构之间滑动，所述滚轮6设于主梁3的下端。该定位机构设置为一定位板9，该定位板9同时连接两助力机构的主梁3，这样，两根铰接梁5在重力作用下而向下滑动时可通过该定位板9定位。具体的，所述铰接梁5通过导向板7滑动套接主梁3，所述导向板7内对应主梁3上背离铰接梁5的侧面及与之相邻的两侧面设置有摩擦片71，导向板7内对应主梁3上靠近铰接梁5的侧面设有滑动柱81或滑轮，本实施例采用滑动柱81，所述铰接梁5铰接导向板7。同时，两助力机构的导向板7之间固定连接有一定位圆棒8，所述爬楼机主体1的上端对应该定位圆棒8设置有卡件4，所述卡件4上设有扣合位，以用于扣合定位圆棒8。该卡件4可通过扭簧或弹簧或拉簧实现复位，根据实际安装情况进行设定即可。如图3和图5所示，本实施例中设置为扭簧复位，卡件4的上端面设置斜面，上端的中段位置对接该斜面设置扣合凹位。