[实用新型]一种线条通体陶瓷的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种线条通体陶瓷的生产设备。

背景技术

瓷砖是建筑陶瓷中的一个大类，主要用于铺贴在家居和公共场所的地面和墙面。瓷砖按表面花纹的形成机制主要分为两大类，一类是表面印花的统称为印花砖，是通过工业印花机、胶辊和喷墨打印技术将各种颜色的釉料、陶瓷墨水印制、打印在瓷砖胚体表面，形成跟与设计图案成1:1的纹理。这类产品的优点是表面纹理清晰，理论上可以仿制任意图案的天然石材，缺点是砖与砖之间花纹基本一致，缺乏变化，感觉死板。最主要的纹理仅体现表面上，瓷砖后续精加工中无论拉槽、倒角、磨边等是无法体现石材由里至外花纹，装饰效果大打折扣。

实用新型内容

为了解决现有技术中陶瓷纹理仅体现在陶瓷表面上的缺点，本实用新型提供一种线条通体陶瓷的生产设备，可以生产出陶瓷纹理通体效果好的陶瓷，达到较好的仿真效果，后期的加工也不破坏其纹理。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种线条通体陶瓷的生产设备，包括机架，安装在该机架上的输送皮带，沿着所述输送皮带的输送方向上，在所述输送皮带的后端依次安装有保真输送装置和余料回收装置，其特征在于：在所述输送皮带的前端还依次安装有底料造型装置和多组线条造型装置，其中还包括有给所述线条造型装置提供负压的负压装置，所述底料造型装置先把陶瓷粉料造型后放入所述输送皮带，接着所述线条造型装置在陶瓷粉料上添加入通体效果的线条料，所述保真输送装置再把陶瓷粉料固定并输送至设备外进行压制，而所述余料回收装置把所述输送皮带上的残余陶瓷粉料回收。

优选地，所述线条造型装置包括有线条造型机架，滑动安装在该线条造型机架上的移动架，所述移动架上依次安装有一组吸料斗、放料斗和刮刀，所述移动架下方设有一模板，该模板包括有固定连接的上板与下板，所述下板为多条封闭形状的格栅，所述上板为平板，并贯穿地设有多道与所述格栅的形状相同的通孔，所述吸料斗与所述刮刀分别贴紧所述上板的上表面，所述格栅把陶瓷粉料隔开，所述吸料斗把所述格栅隔开的粉料抽空，所述放料斗把线条料放入所述模板上表面，所述刮刀刮行线条料，线条料通过所述通孔落至被抽空的区域中。

优选地，所述吸料斗出料端设有密封胶利于负压抽取陶瓷粉料。

优选地，所述移动架上还对称地安装有吸料斗、放料斗和刮刀，使得所述移动架左右移动时都能进行镶嵌线条料。

优选地，所述吸料斗的长度沿着模板的宽度方向设置。

优选地，所述底料造型装置包括有底料造型机架，所述底料造型机架上部沿其宽度方向设有多组进料管，每组进料管下方设有一下料斗，多组所述下料斗下方沿所述机架宽度方向设有一送料带，所述送料带出料端的下方设有一造型玻璃盒，该造型玻璃盒沿所述底料造型机架宽度方向组成滑动连接，多组所述进料管由一移动机构固定并一同带动其左右移动，每组所述进料管左右移动时始终对着对应的所述下料斗。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型先采用下板对陶瓷粉料进行隔开成不同的区域，上板设有对应的通孔，在通孔处采用负压抽取的方式把这部分区域的陶瓷粉料抽除，在对抽除的区域进行填充条纹料，填充后，再把下板从陶瓷粉料中抽离，使得陶瓷粉料达到了通体的条纹效果，本实用新型生产出来的瓷砖，通体效果好，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图(省略了负压装置)；

图2为本实用新型的主视图；

图3为线条造型装置4的立体图；

图4为线条造型装置4的主视图；

图5为图4的A-A面剖视图；

图6为底料造型装置的立体图；

图7为底料造型装置的主视图；

图8为图7的B-B面剖视图；

图9为模板6的顶面视角的立体图；

图10为模板6的底面视角的立体图；

图11为模板6的主视图；

图中：1-机架，2-输送皮带，3-底料造型装置，4-线条造型装置，5-保真输送装置，6-余料回收装置，7-负压装置，31-底料造型机架，32-下料斗，33-进料管，34-送料带，35-造型玻璃盒，36-移动机构，41-线条造型机架，42-移动架，43-吸料斗，43a-密封胶，44-放料斗，45-刮刀，46-模板，461-上板，461a-通孔，462-下板，462a-格栅。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：