[实用新型]一种pcb板翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于pcb板翻转技术领域，具体涉及一种pcb板翻转装置。

背景技术

现有的翻转机能适应不同规格的货物的济南科特机械工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。翻转机根据最大翻转角度可分为90°翻转机、180°翻转机。根据其实现的性能可分为钢卷翻转机、模具翻转机、板材翻转机。钢卷翻转机实现将重型钢卷吊放到翻转机的V型面，通过0--90°翻转，实现将钢卷平放到托盘上。模具翻转机，在维修大、中型模具时，实现将模具翻转0--90°，方便、省力、安全地为模具进行开合和吊装。是冲压车间不可缺少的辅助设备，也是大型模具修理的设备。板材翻转机是汽车工业生产的专用设备，用于大型薄板垛料的翻转，是冲压自动化生产线必需的辅助设备，不但可以减少板料表面划伤，提高产品质量，同时降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。采用原始的人工方法翻转,可能出现意外的危险,导致工件的损坏；危及操作人员的人身安全；损坏吊装设备。该类设备的主要特点体现在产品结构成熟、不会出现维修事故。

现有的pcb板翻转机存在着在使用过程中，夹紧传送带之间间隙过小，pcb板不能精准的插入翻转机的问题，为此我们提出一种pcb板翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种pcb板翻转装置，以解决上述背景技术中提出的现有的pcb板翻转机存在着在使用过程中，夹紧传送带之间间隙过小，pcb板不能精准的插入翻转机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板翻转装置，包括固定支撑板，所述固定支撑板的正表面设置有圆形孔，所述固定支撑板的一侧设置有翻转机电机，所述固定支撑板的一端设置有可活动支撑板，所述可活动支撑板的中间位置处设置有翻转机中间翻转轴，所述翻转机中间翻转轴的上方设置有翻转板宽度调节液压杆，所述翻转机中间翻转轴的一侧设置有翻转板，所述翻转板的一侧设置有传送带，所述翻转板的一端设置有引导开口，所述引导开口的一侧设置有传送带滚轴，所述翻转板的上表面设置有滚动杆，所述滚动杆的外表面设置有清洁毛刷。

优选的，所述滚动杆共设置有六个，且六个滚动杆分别设置于翻转板的上表面和下表面。

优选的，所述引导开口共设置有四个，且四个引导开口分别设置于翻转板的两端。

优选的，所述引导开口的横截面形状为八字形。

优选的，所述固定支撑板与可活动支撑板通过螺栓连接。

优选的，所述固定支撑板的底部设置有三角形支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了安装在翻转板两端的引导开口便于pcb板插入传送带，解决了由于传送带之间间距较小导致pcb板无法准确插入传送带的问题。

(2)通过设计了安装在翻转板上下表面的滚动杆和清洁毛刷便于对pcb板的清洁，解决了pcb便面存在灰尘，影响加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的翻转板结构示意图；

图3为本实用新型的固定支撑板侧面结构示意图；

图中：1-固定支撑板、2-可活动支撑板、3-滚动杆、4-传送带滚轴、5-清洁毛刷、6-引导开口、7-传送带、8-翻转机中间翻转轴、9-翻转板宽度调节液压杆、10-翻转板、11-翻转机电机、12-圆形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb板翻转装置，包括固定支撑板1，固定支撑板1的正表面设置有圆形孔12，固定支撑板1的一侧设置有翻转机电机11，固定支撑板1的一端设置有可活动支撑板2，可活动支撑板2的中间位置处设置有翻转机中间翻转轴8，翻转机中间翻转轴8的上方设置有翻转板宽度调节液压杆9，翻转机中间翻转轴8的一侧设置有翻转板10，翻转板10的一侧设置有传送带7，翻转板10的一端设置有引导开口6，引导开口6的一侧设置有传送带滚轴4，翻转板10的上表面设置有滚动杆3，滚动杆3的外表面设置有清洁毛刷5。