[实用新型]一种可拆卸的离心机耐磨型螺旋叶片

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸的离心机耐磨型螺旋叶片，包括清液出口、叶片本体、转鼓粗端、连接螺栓接口、转鼓锥端、重相液出口、螺旋筒体、固定安装座垫、六角螺栓、叶片本体安装座、推料面、硬质合金镀层、端部、硬质合金焊丝堆焊和非工作面，所述清液出口设置于转鼓粗端的左侧面且上下对称分布，螺旋筒体设置在转鼓粗端与转鼓锥端中央位置，且贯穿转鼓粗端的左侧面和转鼓锥端的右侧面，所述转鼓粗端与转鼓锥端通过连接螺栓接口连接在一起，转鼓粗端与转鼓锥端能分离开，方便拆卸转鼓中的螺旋叶片，所述转鼓锥端有侧面设置有重相液出口且分布在螺旋筒体的上下两侧。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是涉及一种可拆卸的离心机耐磨型螺旋叶片。

背景技术

卧螺离心机的主要功能是通过离心力对某些具有特性差的混合物进行分离，例如对具有比重差或颗粒直径差等等的固体或液体的混合物进行分离，当前的卧螺离心机的螺旋叶片大多采用不锈钢材料制成，经过退火等简单的处理后直接用于生产，就这使得螺旋叶片的硬度较低，缩短卧螺离心机的使用寿命，特别是对于一些具有腐蚀性的物料使用普通的螺旋叶片分离的话会大大缩短使用寿命，且大多卧螺离心机损坏的原因都是螺旋叶片损坏，由于不能更换螺旋叶片导致整个离心机的报废。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种可拆卸的离心机耐磨型螺旋叶片，包括清液出口、叶片本体、转鼓粗端、连接螺栓接口、转鼓锥端、重相液出口、螺旋筒体、固定安装座垫、六角螺栓、叶片本体安装座、推料面、硬质合金镀层、端部、硬质合金和非工作面，所述清液出口设置于转鼓粗端的左侧面且上下对称分布，螺旋筒体设置在转鼓粗端与转鼓锥端中央位置，且贯穿转鼓粗端的左侧面和转鼓锥端的右侧面，所述转鼓粗端与转鼓锥端通过连接螺栓接口连接在一起，转鼓粗端与转鼓锥端能分离开，方便拆卸转鼓中的螺旋叶片，所述转鼓锥端有侧面设置有重相液出口且分布在螺旋筒体的上下两侧，所述螺旋筒体外侧表面上设置有若干固定安装座垫，每一个固定安装座垫都通过六角螺栓固定在螺旋筒体上，且六角螺栓设置在固定安装座垫的四周边角处，所述叶片本体安装座竖直设置于固定暗转座垫的中间位置且与螺旋筒体垂直，安装叶片本体安装在叶片本体安装座上，所述叶片本体包括推料面、端部和非工作面，所述叶片本体的推料面上设置有硬质合金镀层，非工作面和端部设置有硬质合金焊丝堆焊。

作为本实用新型进一步的方案：所述硬质合金镀层位碳化钨镀层，增强推料面的结构材质强度，提升材料的耐腐蚀性，在对具有腐蚀性的物料进行离心时，不会对螺旋叶片造成太大的损伤。

作为本实用新型进一步的方案：所述硬质合金焊丝堆焊位碳化钨管棒焊丝堆焊，增强非工作面的结构强度，非工作面主要对推料面起到支撑作用，同时焊丝堆焊使结构更加牢固，能够提升螺旋叶片的使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案：所述硬质合金镀层的厚度在0.3-2.1毫米，方便叶片本体的旋转离心工作，如果硬质合金镀层太厚在高速离心时，固定安装座垫将承受较大的拉力且驱动电机需要提高更大的驱动力，如果硬质合金镀层太薄则易在推料时损坏，起不到保护螺旋叶片的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述硬质合金焊丝堆焊厚度为0.3-2.1毫米方便支撑叶片本体的旋转离心工作，如果硬质合金焊丝堆焊太厚在高速离心时，固定安装座垫将承受较大的拉力且驱动电机需要提高更大的驱动力，如果硬质合金焊丝堆焊太薄则易推料时损坏，起不到支撑保护推料面的推料工作。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋筒体外表面设置有与固定安装座垫相对应的螺纹孔，连接牢固，方便螺旋叶片的安装于拆卸，在实际使用时方便对损坏叶片的更换，不用报废整个卧螺离心机，节约成本。

作为本实用新型进一步的方案：所述叶片本体固定焊接在叶片本体安装座上，使叶片本体连接更加牢固，避免其他方式连接时出现连接松动而损坏离心机的危险，同时增强了叶片本体与叶片本体安装座之间承受力，能够对叶片本体进行进一步的加工处理。