[实用新型]一种可调整切割深度的金属带材切割刀

说明书

技术领域

本实用新型属于金属合金带材切割技术领域，具体涉及一种可调整切割深度的金属带材切割刀。

背景技术

近年来，我国人均金属材消费份额的不断提高，金属带材的深加工有着广阔而巨大的市场需求；同时随着科学技术的不断进步和发展，市场上对金属带材的质量有了更高的要求。

金属带材的从金属板带企业中经过冷轧工艺，制成卷状的金属带材，这种金属带材的厚度有着统一的标准，不能满足下游市场对金属带材的深加工需要；不同的客户对金属带材的厚薄，宽窄有着不同的要求；为了进一步满足客户对金属带材的不同厚薄、不同宽度的需求，需要将金属带材进一步加工。

现有技术中，一般的对金属带材的进一步深加工过程中，遇到需要切割厚度较厚的金属带材时，需要对金属带材的切割设备进行复杂的调整工序，同时还需要将切割设备处于停机的状态，才能对不同厚度金属带材进行切割，这样就会导致金属带材的切割效率低下；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种可调整切割深度的金属带材切割刀，能够很好地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种可调整切割深度的金属带材切割刀，设计合理、结构简单、使用方便高效；本实用新型能够解决现有切割金属带材设备，对切割厚度的调整工序复杂，切割效率低下的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可调整切割深度的金属带材切割刀，包括连接杆、纵向气缸、气动推杆、横向气缸；连接杆设置在最上部的位置，连接杆的下部固定设置有纵向气缸，连接杆与纵向气缸固定连接，纵向气缸的下部固定设置有气动推杆；气动推杆的下部固定设置有横向气缸，气动推杆与横向气缸的外壁固定连接；在横向气缸的左端固定设置有横向气缸推杆，横向气缸推杆的左端固定设置有电机，电机的左端固定设置有圆盘刀，圆盘刀通过固定端盖与电机的动力输出轴固定连接；气源连接管分别与纵向气缸和横向气缸连接。

所述横向气缸与横向气缸推杆呈垂直交叉设置。

所述纵向气缸通过气源连接管与高压气源连接。

所述横向气缸通过气源连接管与高压气源连接。

这种可调整切割深度的金属带材切割刀的使用过程为：当需要利用这种可调整切割深度的金属带材切割刀，对金属带材进行切割时，首先将连接杆固定安装在切割机的横向轴上，可调整切割深度的金属带材切割刀，呈纵向位置安装，使纵向气缸通过气源连接管与高压气源连接，同时将横向气缸通过气源连接管与高压气源连接；当需要调整切割深度时，打开纵向气缸的，在纵向气缸的气源动力推动下，使气动推杆向下移动，这样就实现了对可调整切割深度的金属带材切割刀，其切割深度的调整；当需要调整切割金属带材的宽度时，打开横向气缸，在横向气缸的气源动力下，推动横向气缸推杆向左移动，这样就实现了，可调整切割深度的金属带材切割刀切割宽度的调整。

所述连接杆设置在最上部的位置；这样设置的主要目的是为了，通过连接杆的设置，为这种可调整切割深度的金属带材切割刀，提供一个安装固定连接的结构，主要起到固定连接金属带材切割刀的作用。

所述连接杆的下部固定设置有纵向气缸，连接杆与纵向气缸固定连接，纵向气缸的下部固定设置有气动推杆；这样设置的主要目的是为了，通过纵向气缸和气动推杆的设置，在开启纵向气缸的情况下，通过纵向气缸的推力，实现其气割深度的调整。

所述气动推杆的下部固定设置有横向气缸，气动推杆与横向气缸的外壁固定连接；在横向气缸的左端固定设置有横向气缸推杆；这样设置的主要目的是为了，通过横向气缸和横向气缸推杆的设置，在横向气缸气源动力的推动下，使横向气缸推杆向左端移动从而，实现金属带材切割宽度的调整。

本实用新型的有益效果：本技术方案提供一种可调整切割深度的金属带材切割刀，设计合理、结构简单、使用方便高效；本实用新型能够解决现有切割金属带材设备，对切割厚度的调整工序复杂，切割效率低下的问题，对金属带材切割深度的调整实现自动化，大大提高了金属带材的切割效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图中标记：1、连接杆，2、纵向气缸，3、气动推杆，4、横向气缸，5横向气动推杆，6、气源连接管，7、圆盘刀，8、电机，9、固定端盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。