[实用新型]音响外壳的热板焊接机

说明书

本实用新型提供了一种音响外壳的热板焊接机，焊接机整体采用框架结构，底座上部自上而下安装有上模板、加热板和下模板，在底座上设有垂直的导柱，导柱上安装有加热板滑道支架，上模板和下模板之间安装有胎具，加热板安装在加热板滑道支架上，胎具由上、下两块夹具和胎具加热模组成，胎具加热模位于上、下两块夹具之间，上、下两块夹具通过电热管对其加热，可应用于大小不同的工件，可使焊接强度得到保证；在上、下压板的动力作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态；在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模；将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件，便于安装和搬运。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种音响外壳的热板焊接机。

背景技术

随着科技的发展和技术的进步，制造领域的细分越来越多，人们对于消费品美观的要求也越来越高。

音响的上下壳体焊接一直沿用过去老式工艺摩擦焊接，焊接后的产品达不到客户对该音箱功能和外观要求并且焊接周期较长，导致人员成本增加和设备增加的无形浪费，生产效率低下且成品率不高。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷和问题，本实用新型实施例的目的是提供一种音响外壳的热板焊接机，采用抽板式结构，外形美观且节省成本，不仅会提高生产效率，而且能扩大其应用范围。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种音响外壳的热板焊接机，焊接机整体采用框架结构，设有底座，底座上部四周安装有外部框架，框架由角钢搭建，底座上部、外部框架内部、自上而下安装有上模板、加热板和下模板，在底座上设有垂直的导柱，导柱上安装有加热板滑道支架，上模板和下模板之间安装有胎具，其中：

加热板安装在加热板滑道支架上，胎具由上、下两块夹具和胎具加热模组成，胎具加热模位于上、下两块夹具之间，上、下两块夹具通过电热管对其加热，并分别连有两只温度控制器，用于分别控制上、下夹具的温度。

在上述技术方案中，上模板和下模板平行，且上、下模板均与推动气缸相连，上模板和下模板两端之间由导柱连接，且通过安装在导柱两端的直线轴承对上下模板进行上下滑动。

在上述技术方案中，加热板与推动气缸相连，在加热板滑道支架上左右滑动。

在上述技术方案中，由温度控制器控制的加热板的上下两块夹具，温度在 0～600℃范围内。

作为上述技术方案的优选，在加热板侧边外部，控制面板接口，通过外接电脑控制设备PLC控制设备加热温度，以及时间设定参数。

本实用新型实施例与现有技术相比，优点就在于：

1、可应用于大小不同的工件，应用于任何焊接面上，无面积限制，可无特别要求；

2、焊接面可允许塑料余量补偿，可使焊接强度得到保证；同时可因应各种材料的需要，可调整焊接程序；

3、在上、下压板的动力作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态；在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模；

4、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件，便于安装和搬运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种音响外壳的热板焊接机的工作时的结构示意图。