[实用新型]一种智能温度调控喷雾养护系统

说明书

本实用新型公开了一种智能温度调控喷雾养护系统，包括冷水箱、热水箱、调温水箱、供水泵、通水管、支撑结构和智能测控模块，冷水箱和热水箱分别通过抽水泵与调温水箱的进口端连接，调温水箱的出口端通过供水泵与通水管连接，通水管用于设置于需养护的混凝土结构的上方，通水管上沿长度方向分布有多个雾气喷头；冷水箱、热水箱和调温水箱内均设有温度传感器，需养护的混凝土结构内也设有温度传感器，智能测控模块分别与多个温度传感器、抽水泵和供水泵连接。实现对混凝土结构的智能温度调控喷雾养护，确保避免混凝土温度裂缝，亦可防止混凝土早期的干缩裂缝，提高混凝土的养护质量和工作效率，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种智能温度调控喷雾养护系统。

背景技术

具有高温升特点的结构混凝土裂缝问题一直以来都是困扰混凝土工程施工和质量控制的技术难题，尤其在桥梁工程中，大体积承台及大体积拱座的裂缝现象比较普遍，裂缝的形式主要为温度裂缝和干缩裂缝，而且裂缝往往出现在施工期，裂缝产生的原因主要是养护不当造成的。

通常，混凝土拆模后的养护措施有三种，第一种：不采取养护措施，由此将导致出现混凝土温度裂缝和干缩裂缝的风险大大增加；第二种洒水养护，但往往洒水不到位，尤其是侧面结构，无法存住水分，起不到养护的效果，或水温过低，与混凝土表层温度相差大于15℃，导致表层混凝土急剧降温，产生温度裂缝；第三种：表面覆盖养护，该种方法操作起来较为简单，但若覆盖层过薄则起不到良好的作用，覆盖层过厚则导致混凝土降温时间大幅延长，且在覆盖过程中，不便于洒水养护。

混凝土由于胶凝材料的水化作用产生水化热，使混凝土的温度从入模温度升至温峰值的温升值达到30～65℃不等，以C50大体积混凝土为例，混凝土入模温度32℃，混凝土温度温峰值可达到80～90℃，在混凝土拆模后表层温度在40～70℃范围内，若不采取妥当的养护措施，则极易导致混凝土产生裂缝。而且从目前国内的工程情况来看，这种形式的裂缝相当普遍，但至目前为止，工程施工过程中对混凝土的养护措施主要如前所述的洒水和覆盖，并没有一种可配合混凝土温降历程的保温保湿养护措施。

因此，本实用新型从解决大体积混凝土温度裂缝和干缩裂缝的角度出发，设计了一种可智能温度调控的喷雾养护系统，对结构混凝土养护提供了一种良好的思路和方案。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种智能温度调控喷雾养护系统，实现对混凝土结构的智能温度调控喷雾养护，确保避免混凝土温度裂缝，亦可防止混凝土早期的干缩裂缝，提高混凝土的养护质量和工作效率，降低了劳动强度。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种智能温度调控喷雾养护系统，包括冷水箱、热水箱、调温水箱、供水泵、通水管、支撑结构和智能测控模块，冷水箱和热水箱分别通过抽水泵与调温水箱的进口端连接，调温水箱的出口端通过供水泵与通水管连接，通水管用于设置于需养护的混凝土结构的上方，通水管上沿长度方向分布有多个雾气喷头；

其中，冷水箱、热水箱和调温水箱内均设有温度传感器，需养护的混凝土结构内也设有温度传感器，智能测控模块分别与多个温度传感器、抽水泵和供水泵连接。

按照上述技术方案，通水管包括两个侧端支管和顶部支管，顶部支管的两端分别与两个侧端支管连接，形成门形结构，将混凝土结构笼罩于顶部支管和两个侧端支管内，顶部支管和两个侧端支管上均分布有雾气喷头。

按照上述技术方案，通水管的上方设有遮挡膜，遮挡膜覆盖于混凝土结构的四周。

按照上述技术方案，所述的遮挡膜为塑料薄膜。

按照上述技术方案，遮挡膜与混凝土结构之间设有支撑结构。

按照上述技术方案，温度传感器为无线温度传感器。