[实用新型]一种弹簧自动倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧自动倒角机技术领域，具体为一种弹簧自动倒角机。

背景技术

目前，弹簧行业发展迅速，大部分的弹簧都需要进行外倒角处理，对弹簧两端的外侧边缘进行倒角一方面是为了使弹簧与孔配合时容易插入，另一方面是为了不伤害操作者的手，因为未经过外倒角的弹簧两端外侧边缘一般会有毛刺等，不小心就会刺伤手，弹簧两端外侧边缘进行倒角还可以避免弹簧应力集中的现象发生。另外，随着工业技术的发展，各种不同类型和形状的弹簧不断被许多行业应用，特别是那些大小端头类弹簧的大量应用，给弹簧加工制造技术和生产效率提出了更高要求。对于大小端头类弹簧，如锥形、宝塔形等弹簧，除了进行外倒角处理之外，还需进行内倒角处理。然而目前对弹簧端部的倒角多为手工操作，不仅生产效率低，费时费力，质量难以保证，而且极易造成工伤，因而亟需一种可以对弹簧自动完成倒角加工操作的解决方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧自动倒角机，具有自动完成倒角的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧自动倒角机，包括振动盘，所述振动盘的底部固定安装在振动盘底座的顶部，所述振动盘的出口一端安装有第一气缸，所述第一气缸的底部设置有感应器，所述感应器的一侧设置有转料盘，所述转料盘的一侧固定安装有出料通道，所述出料通道固定安装在工作台的顶部，所述转料盘的一侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的一侧设置有棘轮机构，所述棘轮机构的侧面固定安装有第二气缸，所述第三气缸的侧面通过连杆连接有夹紧块，所述出料通道一侧的工作台顶部设置有第一倒角电机，所述第一倒角电机的一侧固定安装有第四气缸，所述出料通道另一侧的工作台顶部设置有第二倒角电机，所述第二倒角电机的一侧固定安装有第五气缸，所述第一倒角电机和第二倒角电机的一端均安装有倒角砂轮。

优选的，所述振动盘的一侧设置有传送槽，第一气缸安装在传送槽的一端顶部。

优选的，所述第一倒角电机和第二倒角电机安装在滑板上，滑板对称安装在出料通道的两侧。

优选的，所述第一倒角电机和第二倒角电机的方向指向出料通道的方向，倒角砂轮的方向也指向出料通道的方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本弹簧自动倒角机，通过振动盘的振动，将弹簧工件送到传送槽，第一气缸将弹簧工件推到转料盘上，第二气缸推动棘轮机构将转料盘中的弹簧工件转入倒角位置，第四气缸和第五气缸推动第一倒角电机和第二倒角电机沿着倒角砂轮指向的方向运动，倒角砂轮在第一倒角电机和第二倒角电机的带动下高速旋转，最终实现倒角的目的，倒角完成后，加工好的弹簧工件自动掉入出料通道，完成出料，本装置结构简单，操作方便，全自动的完成了弹簧的倒角加工，避免了人工操作带来的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图中：1振动盘底座、2第五气缸、3第二倒角电机、4振动盘、5棘轮机构、6第二气缸、7感应器、8第一气缸、9第三气缸、10转料盘、11夹紧块、12倒角砂轮、13第一倒角电机、14出料通道、15第四气缸、16工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。