[实用新型]一种金属栏杆焊接用环缝焊接专机

说明书

本实用新型公开了一种金属栏杆焊接用环缝焊接专机，包括电控箱，所述电控箱的顶部设置有第二支撑杆和固定座，所述第二支撑杆位于固定座的一侧，所述固定座的一端通过螺栓固定连接有第二夹具，另一端焊接有弹簧，所述弹簧上远离固定座的一端设置有PT124G压力传感器，所述电控箱的一侧外壁上焊接有工作平台，所述工作平台的顶部设置有滑动座，所述滑动座的顶部设置有第一夹具，本实用新型设置了圆杆、第一夹块、第二夹块，通过圆杆为加工件提供支撑力，一方面避免加工件在固定时挤压力过大受损，保证加工件的质量，另一方面通过圆杆的阻隔，避免了加工件在焊接过程中内部受到焊接影响的问题。

技术领域

本实用新型属于金属栏杆焊接技术领域，具体涉及一种金属栏杆焊接用环缝焊接专机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。

在专利号是CN201621320644.X的中国专利中，提到了环缝焊接机，通过设置两个焊接工位，可以实现两个焊接工位交替焊接或者单独焊接，提高焊接效率，另外采用焊接工位与焊枪倾斜45度角，提高焊缝成型质量，但是，环缝焊接机在固定加工件时，由于夹持力难以精确掌控，存在加工件挤压变形和受损的问题，另外，现有的环缝焊接专机在定位加工件的焊接位和点焊片位置时，定位精度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属栏杆焊接用环缝焊接专机，以解决现有的环缝焊接专机在固定加工件时容易导致加工件变形、受损和定位精度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属栏杆焊接用环缝焊接专机，包括电控箱，所述电控箱的顶部设置有第二支撑杆和固定座，所述第二支撑杆位于固定座的一侧，所述固定座的一端通过螺栓固定连接有第二夹具，另一端焊接有弹簧，所述弹簧上远离固定座的一端设置有PT124G压力传感器，所述电控箱的一侧外壁上焊接有工作平台，所述工作平台的顶部设置有滑动座，所述滑动座的顶部设置有第一夹具，所述第一夹具上远离滑动座的一侧外壁上开设有第一夹块滑槽和第二夹块滑槽，所述第一夹块滑槽位于第二夹块滑槽的一侧，且第一夹块滑槽的内部设置有第一夹块，所述第二夹块滑槽的内部设置有第二夹块。

进一步的，所述工作平台上远离工作平台的一侧外壁上通过螺栓固定固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端安装有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有丝杠。

进一步的，所述丝杠贯穿螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的一侧外壁上设置有升降台，所述升降台的顶部设置气缸，且升降台上远离螺杆螺母座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有点焊片。

作为改进，所述电控箱的一侧外壁上设置有控制面板，所述控制面板上远离电控箱的一侧外壁上设置有电源开关、扬声器和显示屏，所述扬声器位于电源开关与显示屏之间，所述电控箱的内部设置有KS02Y控制器。

作为改进，所述滑动座的一侧外壁上设置有手轮，所述手轮的一端通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮通过轮齿啮合连接有齿槽板。

作为改进，所述第二夹具的顶部设置有灯罩，所述灯罩的内部设置有聚光板和红外射线灯，所述聚光板位于红外射线灯的一侧。

作为估计，所述第一夹具的一侧外壁中央位置处贯穿设置有圆杆。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了圆杆、第一夹块和第二夹块，在使用时，根据所需加工的金属栏杆粗细将相同直径圆杆的一端固定在第二夹具的中心位置处，将加工套套在圆杆上，滑动第一夹块，将圆杆固定住，滑动第二夹块，第二夹块将加工件固定在圆杆上，通过圆杆为加工件提供支撑力，一方面避免加工件在固定时挤压力过大受损，保证加工件的质量，另一方面通过圆杆的阻隔，避免了加工件在焊接过程中内部受到焊接影响的问题。