[实用新型]基于筒子纱染色均匀度的调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及筒子纱染色技术领域，尤其涉及一种基于筒子纱染色均匀度的调节装置。

背景技术

筒子纱染色是将纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将许多的筒子装入染色缸。纯棉筒子纱染色一般选用活性染料染色，影响筒子纱染色大小样的差异的因素有很多，如染料的性能直接到大小样的差异，络筒工序与染色质量关系密切，络筒质量的好坏也会影响到染色质量的好坏，容易出现内外层色差，不锈钢筒蕊质量的好坏也会影响的染色效果。由于这些因素的影响，筒子纱染色大小样存在着的差异有颜色的深浅度不一致；色光的不一致；大样易出现花纱现象，甚至内外层色差。

现有的染色装置不能很好的调节染色的均匀度，容易造成染色不均匀，而且染色效率低，需要很长的时间才能将筒子纱染色完成，浪费电，而且一锅染料不能充分利用，染色后需要重新调配，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于筒子纱染色均匀度的调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

基于筒子纱染色均匀度的调节装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的底端外壁安装有电机，装置本体的底端内壁转动安装有转动轴，转动轴的顶端焊接有转盘，转盘顶端焊接有多个竖直设置的固定管，装置本体的一侧外壁固定安装有控制阀，装置本体的顶端中间部位固定安装有水管连接头，水管连接头包括进水管和出水管，进水管和出水管转动连接，出水管的底端焊接有分流盘，分流盘的顶端中间部位开设有主流道，出水管的底端与主流道连通，分流盘的内部开设有两个分流道，分流道位于主流道的两侧，且分流道与主流道连通，分流盘的内部还分别开设有第一次流道、第二次流道和第三次流道，分流盘的底端开设有多个溢流孔，溢流孔分别与第一次流道、第二次流道和第三次流道连通，固定管的顶端分别延伸至溢流孔内；

控制阀包括保护壳、金属线、定铁芯、弹簧、动铁芯、绕线卷、阀体、保护罩和隔水板，保护壳固定安装在阀体的顶端，保护罩焊接在阀体的底端，绕线卷固定安装在保护壳的内部，金属线缠绕在绕线卷上，且绕线卷为中空式，定铁芯固定安装在保护壳的顶端内壁，弹簧固定安装在定铁芯的底端，弹簧的一端与动铁芯的顶端固定，且弹簧和定铁芯均位于绕线卷的空腔内。

优选的，所述阀体的内部焊接有隔板，隔水板的一端与隔板的一侧焊接，且隔板开设有第一水孔和第二水孔，第一水孔和第二水孔分别位于隔水板的两侧。

优选的，所述第一水孔的直径大于第二水孔的直径，动铁芯的底端依次穿过阀体的顶端、隔水板和阀体的底端，动铁芯的底端延伸到保护罩内，动铁芯开设有分流孔，且分流孔只能同时与第一水孔和第二水孔的其中一个对齐。

优选的，所述固定管的竖直壁体开设有多个喷口，装置本体的顶端安装有抽水管,第一次流道、第二次流道和第三次流道均构成圆形结构，且第一次流道的直径小于第二次流道的直径，第二次流道的直径小于第三次流道的直径。

优选的，所述出水管为T字形结构，出水管延伸到进水管内，且出水管的顶端和进水管的底端转动连接。

本实用新型的有益效果是：装置本体是用于染色的缸，装置本体内有染料，进水管与外设的水泵的出水端连接，抽水管与水泵的进水端连接，通过水泵，将装置本体内的染料抽到分流盘内，经过各个流道流入到固定管内，再从固定管的喷口喷出，从内部对套设在固定管上的筒子纱染色，控制阀可以根据需要调节流量大小，不至于浪费电，电机带动转盘旋转，从而固定管带动筒子纱一起旋转，提高染色效率，而且可以防止装置本体内的染料沉淀，本设计结构合理，操作简单，可以加快染色，节省时间，节省成本，使染色剂使用更充分，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于筒子纱染色均匀度的调节装置的结构主视示意图；

图2为本实用新型提出的基于筒子纱染色均匀度的调节装置的分流盘结构示意图；

图3为本实用新型提出的基于筒子纱染色均匀度的调节装置的控制阀结构示意图；

图4为本实用新型提出的基于筒子纱染色均匀度的调节装置的固定管结构示意图；

图5为本实用新型提出的基于筒子纱染色均匀度的调节装置的溢流孔示意图；

图6为本实用新型提出的基于筒子纱染色均匀度的调节装置的水管连接头结构示意图。