[实用新型]一种大直径旋转动力机头

说明书

本实用新型公开了一种大直径旋转动力机头，涉及输电设备领域，包括旋转动力机头,旋转动力机头包括支撑座、伺服电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮以及卡盘基座，伺服电机安装在支撑座的顶部，所述卡盘基座螺栓连接在转动组件上,卡盘基座的端面上设有四爪卡盘，转动组件转动连接在支撑座的侧面，从动齿轮安装在转动组件的外圈上，主动齿轮与减速器的输出轴连接，伺服电机与减速器的输入轴连接，采用旋转动力机头作为钢管杆的旋转动力装置，可实现其旋转角度的精确控制，伺服电机的动力通过减速器后、主动齿轮、从动齿轮后，传动精度高，平稳。

技术领域

本实用新型涉及输电设备领域，具体涉及一种大直径旋转动力机头。

背景技术

杆件焊接是一种制造技术，是适应工业发展的的需要、以现代化为基础发展起来的，并直接服务于机械制造工业，焊接技术的发展与制造工业的需要紧密相关。现在随着科学技术的进步，生产的规模日益扩大，焊接结构不同的方向发展。

输电线路钢管杆杆身焊接时往往需要旋转和杆身纵向移动，目前的技术，旋转在工件不能精准起点和落点，这样就不能准确制作，达不到产品质量的要求，造成浪费。

中国专利申请号为201710540516.9公开了一种可翻转焊接夹具，包括基座、工作台、夹紧机构，其中所述工作台为可升降平台，并固定在基座上；所述夹紧机构包括两个定位支撑板、两个平衡臂、两个夹板和两个微型电机，所述定位支撑板固定在基座上，所述平衡臂包括固定管和转动轴，所述固定管一端固定在定位支撑板上，另一端与转动轴通过齿轮啮合连接，同时转动轴与固定管可在水平方向相对移动；所述转动轴另一端固定有夹板；所述转动轴与微型电机连接。该种可翻转焊接夹具，可对工件进行自动翻转，降低人力损耗，提高工作效率。

上述专利无法对尺寸较大的管件进行焊接，提供的驱动力不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大直径旋转动力机头，以解决现有技术中导致的上述的缺陷。

一种大直径旋转动力机头，包括旋转动力机头,所述旋转动力机头包括支撑座、伺服电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮以及卡盘基座，所述伺服电机安装在支撑座的顶部，所述卡盘基座螺栓连接在转动组件上,所述卡盘基座的端面上设有四爪卡盘，所述转动组件转动连接在支撑座的侧面，所述从动齿轮安装在转动组件的外圈上，所述主动齿轮与减速器的输出轴连接，所述伺服电机与减速器的输入轴连接。

优选的，所述转动组件包括转轴、转动基座以及齿轮安装座，所述转轴转动连接在支撑座上，所述转动基座安装在转轴外圈上，所述齿轮安装座安装在转动基座上。

优选的，所述转轴贯穿支撑座，转轴与支撑座的两侧通过转动轴承连接。

优选的，所述从动齿轮通过螺栓安装在齿轮安装座上。

本实用新型的优点在于：

采用旋转动力机头作为钢管杆的旋转动力装置，可实现其旋转角度的精确控制，伺服电机的动力通过减速器后、主动齿轮、从动齿轮后，传动精度高，平稳。

附图说明

图1为旋转动力机头的主视图。

图2为使用原理图。

其中，1-支撑座，2-从动齿轮，3-齿轮安装座，4-转轴，5-转动基座，6-主动齿轮，7-减速器，8-伺服电机，9-卡盘基座，10-四爪卡盘，11-钢管杆，12-定位机构。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。