[实用新型]可控制下料速度的下料装置有效
申请号: | 201721306593.X | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN207275754U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 陈学发 | 申请(专利权)人: | 湖北白兆山水泥有限公司 |
主分类号: | B65G65/00 | 分类号: | B65G65/00;B65G65/42 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 陈卫 |
地址: | 432600 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制 速度 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及下料设备领域。更具体地说,本实用新型涉及一种可控制下料速度的下料装置。
背景技术
目前在水泥生产过程中,为了保证生产工艺的顺利进行,对松散物料,如:破碎的石灰石、水泥生料、水泥熟料,不同品种的水泥和混合材(粉煤灰,粒化高炉矿渣)等进行贮存是有必要的,而且贮量也很大,对于粉状松散物料,如水泥生料,水泥成品、粉煤和粉磨矿渣等几乎全用均化库存储。而下均化库下料时,其下料速度较快,任意容易出现冲料的情况,一般的下料装置很难控制均化库的下料速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可控制下料速度的下料装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种可控制下料速度的下料装置,包括料仓、下料管、气动流量阀和控制器,所述下料管设置在所述料仓下方,所述下料管的上端和下端分别开有进料口和出料口,且其进料口与所述料仓的出料口连通,所述气动流量阀设置在所述下料管上,用以控制下料管内物料的下料速度,所述控制器与气动流量阀电连接。
优选的是,所述的可控制下料速度的下料装置中,所述料仓的出料口和所述下料管的进料口之间设置有第一分格轮卸料器,所述第一分格轮卸料器的进料口和出料口分别与所述料仓的出料口和所述下料管的进料口连通。
优选的是,所述的可控制下料速度的下料装置中,还包括固体流量计,所述固体流量计与所述控制器电连接,所述固体流量计设置在所述下料管上且位于所述气动流量阀的下方,用以检测所述下料管内物料的下料速度并发送到所述控制器。
优选的是,所述的可控制下料速度的下料装置中,还包括缓冲仓,所述缓冲仓设置在所述下料管下方,所述缓冲仓的进料口与所述下料管的出料口连通。
优选的是,所述的可控制下料速度的下料装置中,还包括与所述控制器电连接的第二分格轮卸料器,所述第二分格轮卸料器设置在所述缓冲仓下方,所述第二分格轮卸料器的进料口与所述缓冲仓的出料口连通。
优选的是,所述的可控制下料速度的下料装置中,所述第二分格轮卸料器的出料口的下方设置有皮带秤,所述皮带秤和所述控制器电连接。
优选的是,所述的可控制下料速度的下料装置中,所述皮带秤上设置有运动参考单元。
优选的是,所述的可控制下料速度的下料装置中,所述皮带秤出料端的下方设置有用于输送物料的传输装置。
优选的是,所述的可控制下料速度的下料装置中,所述传输装置为带式输送机。
本实用新型的下料装置通过设置多个分格轮卸料器,并在下料管上安装气动流量阀和固体流量计,对物料的下料速度进行多环节控制,避免物料下料时出现冲料情况。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的可控制下料速度的下料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1为本实用新型实施例提供的一种可控制下料速度的下料装置,包括料仓1、下料管3、气动流量阀4和控制器6,所述下料管3设置在所述料仓1下方,所述下料管3的上端和下端分别开有进料口和出料口,且其进料口与所述料仓1的出料口连通,所述气动流量阀4设置在所述下料管3上,用以控制下料管3内物料的下料速度,所述控制器6与气动流量阀4电连接。
上述技术方案中,料仓1中的物料从料仓1的出料口中落入到下料管3中,再从下料管3的出料口中落下,并通过控制器6控制设置在下料管3位上的气动流量阀4的开合程度,以控制下料管3中物料下落的流量,以将下料管3中物料下落的速度调整到所需速度。
所述的可控制下料速度的下料装置中,所述料仓1的出料口和所述下料管3的进料口之间设置有第一分格轮卸料器2,所述第一分格轮卸料器2的进料口和出料口分别与所述料仓1的出料口和所述下料管3的进料口连通。
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