[实用新型]一种直线电机定子有效
申请号: | 201721306682.4 | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN207265849U | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 吴喜桥;李晨阳;刘刚;刘岩;汤亚涛 | 申请(专利权)人: | 河南师范大学 |
主分类号: | H02K41/03 | 分类号: | H02K41/03;H02K1/17;H02K1/18 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙)11265 | 代理人: | 赵振 |
地址: | 453000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直线 电机 定子 | ||
技术领域
本实用新型涉及直线电机技术领域,尤其是涉及一种直线电机定子。
背景技术
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。直线电机可以认为是旋转电机在结构方面的一种变形,它可以看作是一台旋转电机沿其径向剖开,然后拉平演变而成。随着自动控制技术和微型计算机的高速发展,对各类自动控制系统的定位精度提出了更高的要求,在这种情况下,传统的旋转电机再加上一套变换机构组成的直线运动驱动装置,已经远不能满足现代控制系统的要求,为此,世界许多国家都在研究、发展和应用直线电机,使得直线电机的应用领域越来越广。
直线电机定子是直线电机的重要零部件,包括固定板以及紧密阵列粘贴在固定板上的磁钢,现有技术的直线电机定子结构,磁钢安装不方便,效率低下,而且容易错位不整齐,急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种直线电机定子,结构简单合理,安装方便,效率高,磁钢排列整齐而不会错位。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种直线电机定子,包括矩形的固定板、磁钢模块、挡板,所述固定板中间设有沿长度方向贯穿的矩形安装槽,所述安装槽底面设有一个或等间隔排列的多个沿长度方向延伸的鸽尾键,穿过鸽尾键设有若干个两两之间紧密贴合的磁钢模块,所述磁钢模块包括基板,所述基板底部中间沿长度方向贯穿设有与鸽尾键间隙配合联接的鸽尾通槽,所述基板顶面等间隔设有若干个沿宽度方向贯穿的磁钢槽且磁钢槽内粘贴设有磁钢,所述固定板上位于安装槽两侧对称设有沿长度方向贯穿的直线导轨安装槽,所述直线导轨安装槽底面中间沿长度方向等间隔设有若干个固定螺纹孔,所述固定板上位于安装槽两侧还对称设有沿长度方向等间隔分布的若干个安装沉头孔,所述挡板通过螺钉分别固定在固定板的两端。
所述磁钢长度等于基板宽度。
所述磁钢槽深度小于磁钢的厚度。
所述安装槽深度等于基板的厚度。
所述固定板长度为基板长度的正整数倍。
所述安装槽宽度为基板宽度的正整数倍。
所述挡板靠近底部沿宽度方向等间隔设有若干个沉头孔,所述固定板两端面均设有与沉头孔相配合的螺纹盲孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,通过若干个磁钢和基板组成一个磁钢模块然后安装至固定板的安装槽内,并且磁钢模块通过鸽尾键槽配合联接固定,方便可靠,相比现有技术一个一个磁钢往固定板上粘贴,安装操作方便,效率高,磁钢排列整齐而不会错位。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的固定板的立体图;
图3为本实用新型的磁钢模块的立体图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1~图3所示,一种直线电机定子,包括矩形的固定板1、磁钢模块3、挡板2,所述固定板1中间设有沿长度方向贯穿的矩形安装槽11,所述安装槽11底面设有一个或等间隔排列的多个沿长度方向延伸的鸽尾键111,穿过鸽尾键111设有若干个两两之间紧密贴合的磁钢模块3,所述磁钢模块3包括基板31,所述基板31底部中间沿长度方向贯穿设有与鸽尾键111间隙配合联接的鸽尾通槽312,所述基板31顶面等间隔设有若干个沿宽度方向贯穿的磁钢槽311且磁钢槽311内粘贴设有磁钢32,磁钢32长度等于基板31宽度,磁钢槽311深度小于磁钢32的厚度,基板31的厚度等于安装槽11深度,安装槽11宽度为基板31宽度的正整数倍,这样安装槽11的两侧边在宽度方向可以对磁钢32进行限位固定,并且磁钢32上表面突出固定板1的顶面,有效减小直线电机定子与动子之间的气隙。
所述固定板1上位于安装槽11两侧对称设有沿长度方向贯穿的直线导轨安装槽12,便于直线导轨安装时进行定位,所述直线导轨安装槽12底面中间沿长度方向等间隔设有若干个固定螺纹孔121,便于直线导轨的固定,所述固定板1上位于安装槽11两侧还对称设有沿长度方向等间隔分布的若干个安装沉头孔13,便于整个定子的安装固定,所述挡板2通过螺钉4分别固定在固定板1的两端,固定板1长度为基板31长度的正整数倍,使得两端的挡板2对中间的磁钢模块3起到固定作用,防止窜动。
所述挡板2靠近底部沿宽度方向等间隔设有若干个沉头孔21,所述固定板1两端面均设有与沉头孔21相配合的螺纹盲孔14。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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