[实用新型]防止极片多张吸附的抖动装置

说明书

本实用新型公开了防止极片多张吸附的抖动装置，包括安装板，固定板下方内侧固定连接有第一连接板，第一连接板与右侧真空吸盘安装板固定连接；凸轮安装在驱动机构输出轴上，凸轮下方安装的第一旋转座与左侧真空吸盘安装板固定连接；第一旋转座和第一连接板通过第一导柱铰接；凸轮转动可下压第一旋转座带动左侧真空吸盘安装板转动可带动极片向上拉伸。第二旋转座和第二连接板之间安装有复位弹簧，第一旋转座复位后，复位弹簧使第二旋转座抖动复位，带动极片抖动。消除上下层极片间的附着力。复位弹簧和第二缓冲器对第二旋转座限位的同时减少撞击带来的磨损且减少噪音。驱动机构为电机，极大的减少了抖片时间，从而提高了极片搬运速度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池电芯生产设备，尤其涉及极片搬运过程中的防止多片装置。

背景技术

锂电池极片呈光滑薄片状，电池制造叠片工艺中，正负极片需从一处搬运至另一处交替叠放在一起，搬运过程中，一般采用真空吸附方式，由于极片薄且光滑，上下层极片易形成真空，使极片之间产生一定的附着力，真空吸附极片时产生吸两张甚至多张极片的现象。

针对这种情况，现在市面上有一种防双张或多张吸盘装置，该装置在真空吸盘升降装置下降时，将上层极片一侧拉起，使上层极片产生一定弯曲，上层极片与其下面的极片产生间隙，一定程度上消除了极片之间的附着力。但是这种装置仅仅是将上层极片一侧向上拉来消除附着力，方式单一，消除的附着力很有限。此外，目前的防双张或多张吸盘装置采用气缸，通常需要把电信号转化为气信号，然后再转化为电信号，传递速度较慢，不宜用于元件级数过多的复杂回路，耗时长，极片搬运速度慢。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供防止极片多张吸附的抖动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防止极片多张吸附的抖动装置，包括安装板，所述安装板下方固定连接有固定板，固定板下方内侧固定连接有第一连接板，第一连接板与右侧真空吸盘安装板固定连接；安装板内侧固定连接有驱动机构安装板，驱动机构安装板上安装驱动机构，凸轮安装在驱动机构输出轴上，凸轮下方安装第一旋转座，第一旋转座与左侧真空吸盘安装板固定连接；第一旋转座和第一连接板通过第一导柱铰接；凸轮转动下方的第一旋转座带动左侧真空吸盘安装板转动；固定板下方外侧固定连接有第二连接板，第二连接板与右侧真空吸盘安装板固定连接；第二旋转座和第二连接板通过第二导柱铰接；第二旋转座和第二连接板之间安装有复位弹簧，第一旋转座复位后，复位弹簧使第二旋转座抖动复位。

进一步的是：复位弹簧为扭簧。

进一步的是：还包括对第二旋转座限位的第二缓冲器。

进一步的是：所述第二缓冲器为缓冲螺钉。

进一步的是：所述驱动机构为电机。

本实用新型的有益效果是：防止极片多张吸附的抖动装置拉伸抖动最上层极片，使最上层极片与下层极片产生空隙，消除附着力。执行机构采用电机，减少抖片时间，提升效率。复位弹簧为扭转弹簧，复位且具有缓冲作用。第二缓冲器对第二旋转座限位且避免磨损且减少噪音。第二缓冲器为缓冲螺钉，安装方便。

附图说明

图1为防止极片双张或多张的抖动装置示意图。

图2为防止极片双张或多张的抖动装置限位装置示意图。

图中标记为：驱动行机构安装板1、凸轮2、第一导柱31、第二导柱32、第一连接板4、第二连接板5、安装板6、固定板7、左侧真空吸盘安装板81、右侧真空吸盘安装板82、第一旋转座9、第二旋转座10、第二缓冲器11、免键轴衬12、复位弹簧13、驱动机构14、左侧真空吸盘151、右侧真空吸盘152、极片16。

具体实施方式