[实用新型]一种热泵烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种热泵烘干装置，包括蒸发室、热泵装置；所述蒸发室包括蒸发室主体、保温结构、输送装置、辅助烘干装置、引风机、布风装置、布料装置、出料装置、磁化装置。本实用新型的热泵烘干装置将传统热泵烘干装置一段降温一段升温改为两段降温两段升温，高温热泵循环在高温工况下能效比高，低温热泵循环在低温工况下能效比高，两者叠加，比传统一段降温一段升温在同等工况状态下的能效比大大提高。

技术领域

本实用新型涉及热泵，具体涉及一种多工况高效热泵烘干装置。

背景技术

目前，现有热泵烘干装置利用热泵冷凝器对循环风加热，进而加热工质，使工质中水分蒸发，循环风此时为高温高湿状态；再利用蒸发器对高温高湿的循环风降温除湿，排出冷凝水，循环风此时为低温低湿状态；而后循环风再次经过冷凝器加热，变成高温低湿的循环风，通往蒸发室加热工质带走水分，达到干燥工质的目的。现有热泵烘干机采用单一冷媒，蒸发温度、冷凝温度可调范围窄、两者温差越大能效比越低，不能很好地适应各种烘干要求。现有热泵烘干机蒸发器和冷凝器的风量往往采用同一风量，蒸发器在除湿工况中由于需要较大温差以保证除湿量和除湿效率，所以风量较小；但冷凝器空气换热过程为显热升温过程，小的风量导致冷凝压力较高，压缩机压缩比较大，并不节能；并且在工质的烘干过程中，更高的表面风速能够提高其水分的蒸发速度，提高除湿干燥效率，二者所需风量并不相同。所以热泵烘干装置在实际应用中需对蒸发器风量、冷凝器风量分别设置，以达到节能目的；现有热泵烘干装置均采用循环风对烘干工质进行加热，在物料进入循环风烘干工艺前，往往含水率很高，宜增加余热回收以预热物料。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术存在的不足，提供一种除湿性能显著提升，节约能源和运行费用，节约安装空间的多功能热泵烘干装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种热泵烘干装置，包括蒸发室、热泵装置；所述蒸发室包括蒸发室主体、保温结构、输送装置、辅助烘干装置、引风机、布风装置、布料装置、出料装置、磁化装置；

所述热泵装置包括高温热泵循环、低温热泵循环、辅助换热装置、热回收循环、空气循环、排水系统；

所述高温热泵循环包括高温冷凝器、高温蒸发器、高温膨胀阀、高温压缩机、高温比例电动阀和高温热泵管道；所述低温热泵循环包括低温冷凝器、低温蒸发器、低温膨胀阀、低温压缩机、低温比例电动阀和低温热泵管道；所述辅助换热装置包括辅助换热器、辅助循环泵；所述热回收循环包括吸热表冷器、散热表冷器、热回收循环泵；所述空气循环包括蒸发器风机、冷凝器风机、风阀、风道；所述排水系统包括接水盘、排水口；

所述热泵装置还包括支架和底座，所述支架固定于底座上，所述支架外由外壳封装，所述高温冷凝器、高温蒸发器、高温膨胀阀、高温压缩机、高温比例电动阀、高温热泵管道、低温冷凝器、低温蒸发器、低温膨胀阀、低温压缩机、低温比例电动阀、低温热泵管道、蒸发器风机、冷凝器风机、压力表、压差开关、视液镜、经济器、回热器、储液器、干燥过滤器、油分离器、控制元件的热泵辅件，安装于所述支架内；其中所述压缩机为活塞，或涡旋，或螺杆，或离心式；所述冷凝器和蒸发器均为翅片式或管壳式；所述膨胀阀为物理膨胀阀或电子膨胀阀；所述风机为轴流式或离心式。

进一步地，所述高温热泵循环和低温热泵循环，两循环为独立热泵系统，能同时运行，也能单独运行；根据系统容量和需求，能配备若干压力表、压差开关、视液镜、经济器、回热器、储液器、干燥过滤器、油分离器、控制元件的热泵辅件；

所述高温热泵循环和低温热泵循环中使用的冷媒能根据实际情况选R22、R407C、R410a的中温冷媒或R134a、R406a、CO2的高温冷媒，两循环中所使用的冷媒不同或相同。