[实用新型]天线外壳

说明书

技术领域

本申请涉及天线技术领域，特别涉及一种天线外壳。

背景技术

原有天线外壳采用一体式结构，针对现有的天线的形状与要求，无法将天线安装到外壳内部，另外采用分体式的结构，通常连接处需要通过超声波焊接进行固定，容易产生外表面的外观性问题。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天线外壳，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种天线外壳，包括下固件、上固件以及护套，所述上固件铰接于所述下固件，所述护套固定于所述上固件背离所述下固件的一端。

优选的，在上述的天线外壳中，所述上固件背离所述下固件的一端凸设有连接部，所述连接部靠近所述下固件的一端外壁凹设有环状卡槽。

优选的，在上述的天线外壳中，所述连接部背离所述下固件的一端外壁凹设有若干导胶槽，所述导胶槽的延伸方向平行于所述连接部的轴线方向。

优选的，在上述的天线外壳中，所述护套为一端开口的中空椭圆柱体，所述护套开口与所述连接部对应设置，所述护套封闭的一端为圆顶结构。

优选的，在上述的天线外壳中，所述护套内壁凸设有与所述卡槽对应设置的卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该天线外壳结构简单，组装技术要求低，降低工人组装难度，同时组装过程不会对该天线外壳的表面造成外观性的不良。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中天线外壳的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中天线外壳的分解图。

图3所示为本实用新型具体实施例中上固件的结构示意图。

图4所示为本实用新型具体实施例中护套的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1至图4所示，本实施例中的天线外壳，包括下固件100、上固件200以及护套300，上固件200铰接于下固件100，护套300固定于上固件200背离下固件100的一端。

该技术方案中，包括下固件100、上固件200以及护套300，上固件200铰接于下固件100，护套300固定于上固件200背离下固件100的一端，上固件200将天线固定于护套300内，组装前，护套300内壁点胶，然后通过下固件100将安装天线后的该天线外壳固定于需要安装天线的地方，安装方便快捷。

进一步地，上固件200背离下固件100的一端凸设有连接部210，连接部210靠近下固件100的一端外壁凹设有环状卡槽211。

该技术方案中，上固件200背离下固件100的一端凸设有连接部210，连接部210靠近下固件100的一端外壁凹设有环状卡槽211，连接部210的外壁尺寸与护套300的内壁尺寸相对应，通过卡槽211与卡扣310配合使用将护套300初步固定。

进一步地，连接部210背离下固件100的一端外壁凹设有若干导胶槽212，导胶槽212的延伸方向平行于连接部210的轴线方向。

该技术方案中，连接部210背离下固件100的一端外壁凹设有若干导胶槽212，导胶槽212的延伸方向平行于连接部210的轴线方向，护套300套设于连接部210后，胶水顺着导胶槽212均匀的分布在上固件200与护套300结合部位，完全固定护套300。

进一步地，护套300为一端开口的中空椭圆柱体，护套300开口与连接部210对应设置，护套300封闭的一端为圆顶结构。

该技术方案中，护套300为一端开口的中空椭圆柱体，护套300开口与连接部210对应设置，护套300封闭的一端为圆顶结构，不存在划伤等伤害风险。

进一步地，护套300内壁凸设有与卡槽211对应设置的卡扣310。