[实用新型]一种空气喷头炉排片

说明书

本实用新型涉及条炉技术领域，尤其涉及一种空气喷头炉排片，包括炉排片本体和喷头，炉排片本体上设有通气孔，通气孔自炉排片本体的底面至顶面贯通，喷头设置于炉排片本体的顶面，喷头上设有喷气孔，喷气孔与通气孔连通。本实用新型在炉排片本体的顶面和底面之间开设有一个或均匀开设多个通气孔，空气自下而上喷出，在炉排片本体的顶面的通气孔上固定喷头，喷头上具有与通气孔连通喷气孔，喷头进入煤层中间，空气通过通气孔进入喷气孔向煤层喷射，加强煤层与空气的混合，优化配风，有效提高煤层与空气的接触混合，促进煤层煤粒燃烧，降低链条炉的灰渣含碳量和固体不完全燃烧热损失，提高链条锅炉煤的燃烬率及燃烧效率。

技术领域

本实用新型涉及链条炉技术领域，尤其涉及一种空气喷头炉排片。

背景技术

目前链条炉属于移动层燃，其工作方式是煤从炉排一端落在炉排面进入炉膛后，随炉排逐渐由前向后缓慢移动，燃烧所需的空气通过炉排的间隙自下而上与移动着的煤层垂直相交。整个煤层燃烧过程，燃烧所需的空气始终自下而上穿过煤层，煤层与空气的混合存在不强烈、不充分，不利于煤颗粒的燃烬，燃烧不充分导致灰渣含碳量大，锅炉热效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有的炉排容易导致煤层与空气的混合不充分，不利于煤颗粒的燃烬的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空气喷头炉排片，包括炉排片本体和喷头，所述炉排片本体上设有通气孔，所述通气孔自所述炉排片本体的底面至顶面贯通，所述喷头设置于所述炉排片本体的顶面，所述喷头上设有喷气孔，所述喷气孔与所述通气孔连通。

其中，所述喷头的形状为中空的柱状体，且所述喷头的顶部封闭，所述喷头具有沿所述喷头的轴向设置并与所述通气孔连通的盲孔，所述喷气孔位于所述喷头的侧壁上，且与所述盲孔连通。

其中，所述喷气孔位于所述喷头外侧的轴线与所述盲孔向上的轴线形成夹角，所述夹角为直角或锐角或钝角。

其中，多个所述喷气孔沿所述喷头的周向均匀分布。

其中，所述炉排片本体在其长度方向上的两端还具有凸起，所述凸起上设有通孔，所述通孔沿所述炉排片本体的宽度方向水平设置。

其中，所述凸起的宽度为所述炉排片本体的宽度的一半。

其中，所述炉排片本体的形状为长方体。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型空气喷头炉排片，在炉排片本体的顶面和底面之间开设有一个或均匀开设多个通气孔，空气自下而上喷出，在炉排片本体的顶面的通气孔上固定喷头，喷头上具有与通气孔连通喷气孔，喷头进入煤层中间，空气通过通气孔进入喷气孔向煤层喷射，加强煤层与空气的混合，优化配风，有效提高煤层与空气的接触混合，促进煤层煤粒燃烧，降低链条炉的灰渣含碳量和固体不完全燃烧热损失，提高链条锅炉煤的燃烬率及燃烧效率，达到节能环保的目的。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例空气喷头炉排片的结构示意图；

图2是本实用新型实施例空气喷头炉排片的喷头的结构示意图。

图中：1：炉排片本体；2：喷头；10：凸起；11：通气孔；21：喷气孔；22：盲孔；101：通孔。

具体实施方式