[实用新型]一种分级分选筛分机

说明书

一种分级分选筛分机，包括多层筛分排队装置、若干套矸石分选装置，所述多层筛分排队装置，包括机架、若干个振动筛、若干个皮带运输机，机架每层上安装一个振动筛，振动筛的出料口与对应的皮带运输机接连，所述矸石分选装置，包括X射线源、X射线接收器、接料仓、PLC控制器、电磁气阀控制的喷嘴、风压机，所述X射线源、X射线接收器对称安装在皮带运输机出料端两侧壁上，所述X射线接收器、电磁气阀、风压机与PLC控制器线路连接，本实用新型设备使原煤的分级分选变得简单、经济、高效。

技术领域

本实用新型属于煤矿筛分领域，尤其涉及一种分级分选筛分机。

背景技术

目前，常用的块煤排矸设备有干选机、动筛跳汰机、浅槽刮板重介质分选机等设备。干选机是一种干法分选机，体积小，占地面积小，但是分选效率低下，且入料上限都小于100mm。动筛跳汰机是一种湿法分选机，分选粒度上限可达400mm，分选效率也有所提高，但是设备处理量小，占地面积大，功耗大，而且还有煤泥水系统，系统相对复杂。浅槽分选机是一种分选效率最高的设备，处理量大，分选效率高，但是该系统含有水和磁铁粉，增加了脱水脱介和煤泥回收系统，造成了事故点增加，维修工作量加大，同时投资也相应增大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种分级分选筛分机，克服上述分选设备的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种分级分选筛分机，包括多层筛分排队装置、若干套矸石分选装置，

所述多层筛分排队装置，包括机架、若干个振动筛、若干个皮带运输机，所述机架是一个多层矩形框架结构，每层上安装一个振动筛，机架上振动筛的筛孔由上层向下层逐层减小，所述振动筛的出料口与对应的皮带运输机接连，所述皮带运输机皮带上部沿轴线方向设置有导流板，

所述矸石分选装置，包括X射线源、X射线接收器、接料仓、PLC控制器、电磁气阀控制的喷嘴、风压机，所述X射线源、X射线接收器对称安装在皮带运输机出料端两侧壁上，接料仓由中隔板分割成煤仓和矸石仓，位于皮带输送机出料口下部，所述喷嘴与风压机管道连接，所述X射线接收器、电磁气阀、风压机与PLC控制器线路连接，用于根据X射线接收器接收的信号，控制喷嘴的开闭及打击力度。

所述若干个振动筛的长度不等。

本实用新型设备分选效率高、操作简单、运行可靠，具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小的优点。本实用新型设备使原煤的分级分选变得简单、经济、高效，原有的筛分破碎车间体积可减小40%-50%，总投资可降低15%-20%，经济效益显著，特别适用于粒度大于25mm的原煤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种分级分选筛分机，包括多层筛分排队装置、两套矸石分选装置，

多层筛分排队装置，包括机架1、两个直线振动筛2、两个皮带运输机3，机架1是一个两层矩形框架结构，每层上安装一个直线振动筛，机架上上层直线振动筛的筛孔大于下层直线振动筛的筛孔，直线振动筛的出料口与对应的皮带运输机3接连，皮带运输机3皮带上部沿轴线方向设置有导流板31，

矸石分选装置，包括X射线源41、X射线接收器42、接料仓43、PLC控制器、电磁气阀控制的喷嘴44、风压机45， X射线源41、X射线接收器42对称安装在皮带运输机3出料端两侧壁上，接料仓43由中隔板分割成煤仓和矸石仓，分别位于对应的皮带输送机3出料口下部，喷嘴44与风压机45管道连接， X射线接收器41、电磁气阀、风压机45与PLC控制器线路连接，用于根据X射线接收器接收的信号，控制喷嘴的开闭及打击力度。

使用时，原煤首先通过多层筛分排队装置的振动筛进行筛分分级，分级后的原煤通过皮带运输机进行排队，皮带运输机上的导流板可以辅助排队，当排队后的原煤通过皮带运输机后端的X射线源与X射线接收器时，进行煤与矸石的甄别，X射线接收器将信号传送到PLC控制器，PLC控制器控制喷嘴对皮带运输机末端下落的原煤进行分选，PLC控制器可以根据X射线接收器传送的信号，控制喷嘴喷气的压力和开闭频率，以保证原煤从皮带运输机上坠落时，将煤或矸石打击到接料仓的相应仓位，最终实现煤与矸石的有效分离。PLC控制器设置时主要参考原煤的粒度，根据物料不同粒度设置不同的击打压力，同时也可以实现物料的互换击打。