[实用新型]磁瓦装箱上料装置有效
申请号: | 201721307850.1 | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN207510806U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 刘黎明;周东;蒋力;尉越啸;杨沛湛;陈正贝;叶利峰;徐暄 | 申请(专利权)人: | 杭州娃哈哈精密机械有限公司 |
主分类号: | B65B35/44 | 分类号: | B65B35/44;B65B35/30 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏;郑汉康 |
地址: | 310000 浙江省杭州市市辖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁瓦 装箱 进料机构 进料输送带 进料支架 上料装置 推送 承接 本实用新型 重叠排列 自动化 单列 全程 | ||
本实用新型涉及一种磁瓦装箱上料装置,解决了现有技术中磁瓦采用手动的方式进行排列装箱,装箱效率低,工人劳动强度大的缺陷,包括承接磁瓦并逐一将磁瓦向前输送到磁瓦重叠排列处的进料机构,进料机构包括进料支架及设置于进料支架上的磁瓦进料输送带。进料机构承接磁瓦,由工人将磁瓦放置到进料机构上,由进料机构将磁瓦一一向前推送,磁瓦进料输送带的宽度对应一块磁瓦的宽度,也就是说磁瓦进料输送带以单列的方式向前推送磁瓦流,全程实现自动化,从而提高装箱效率,减轻工人劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及磁瓦包装领域,尤其是一种磁瓦装箱上料装置。
背景技术
磁性材料具有磁有序的强磁性物质,广义还包括可应用其磁性和磁效应的弱磁性及反铁磁性物质。目前,磁性材料广泛应用于各行各业。
磁性材料的整个生产过程,要经过压制,制坯、烧结等工艺,最后需要经装箱后才能运输,但是目前的磁瓦装箱都是通过人工操作的方式进行,由工人手动将磁瓦一片片装入到纸箱内,装箱效率比较低,工人劳动强度比较大。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中磁瓦采用手动的方式进行排列装箱,装箱效率低,工人劳动强度大的缺陷,提供一种磁瓦装箱上料装置,磁瓦能自动进行上料,上料中可以根据装箱重叠排列的要求进行分列,全程实现自动化,从而提高装箱效率,减轻工人劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磁瓦装箱上料装置,包括承接磁瓦并逐一将磁瓦向前输送到磁瓦重叠排列处的进料机构,进料机构包括进料支架及设置于进料支架上的磁瓦进料输送带。进料机构承接磁瓦,由工人将磁瓦放置到进料机构上,由进料机构将磁瓦一一向前推送,磁瓦进料输送带的宽度对应一块磁瓦的宽度,也就是说磁瓦进料输送带以单列的方式向前推送磁瓦流,全程实现自动化,从而提高装箱效率,减轻工人劳动强度。
作为优选,还包括设置于进料机构末端用于将进料机构上单列磁瓦分成并排多列的拨离分列机构,拨离分列机构的磁瓦移动方向与进料机构上磁瓦移动方向交错。
作为优选,拨离分列机构包括分列支架及设置于分列支架上的链式传动装置或带式传动装置,分列支架内设置有驱动轴及从动轴;链式传动装置包括驱动链及由驱动链驱动的挡板;带式传动装置包括分列传送带。
作为优选,链式传动装置的驱动轴和从动轴上分别固定有两个链轮,驱动轴和从动轴上对应的链轮之间连接驱动链,两驱动链之间连接有挡板,挡板包括随动板及随动板上连接的齿状推块,随动板和推块整体成梳齿状。
作为优选,分列支架上部固定有支撑板,支撑板上设置有两端封闭的长槽,长槽的宽度与推块的宽度相适配,长槽之间的距离小于磁瓦的长度。
作为优选,分列支架上与进料机构相对的侧边固定有定位板。
作为优选,分列支架上方对应磁瓦列输出的位置设置有磁瓦列推出机构,磁瓦列推出机构包括第二伸缩缸,固定于第二伸缩缸伸缩杆上的分列推板座,分列推板座铰接有可向前上方转动的分列推板。
作为优选,进料机构末端连接有过渡平台,过渡平台的上表面与磁瓦进料输送带上表面相平齐,过渡平台对接进料支架的一侧为凹弧状,过渡平台的另一侧为竖直边。
作为优选,进料机构的末端上方设置有磁瓦进料推料机构,磁瓦进料推料机构包括第一伸缩缸,固定于第一伸缩缸的伸缩杆端部的连接板,与连接板相固定的转动座,与转动座上侧边相铰接的转动板及与转动板相固定的进料推板,进料推板下侧边与进料输送带上表面之间的距离小于磁瓦的拱形高度。
本实用新型的有益效果是:进料机构承接磁瓦,由工人将磁瓦放置到进料机构上,由进料机构将磁瓦一一向前推送,磁瓦进料输送带的宽度对应一块磁瓦的宽度,也就是说磁瓦进料输送带以单列的方式向前推送磁瓦流,全程实现自动化,从而提高装箱效率,减轻工人劳动强度。
附图说明
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