[实用新型]玻璃晶化退火窑

说明书

本实用新型提供一种玻璃晶化退火窑，包括晶化退火窑体和位于晶化退火窑体中的输送辊道，所述输送辊道包括沿左右方向延伸的上输送辊道、沿上下方向延伸的中输送辊道、以及沿左右方向延伸的下输送辊道，所述上输送辊道能带动玻璃带向左移动，所述中输送辊道能带动玻璃带沿上下方向移动，所述下输送辊道能带动玻璃带向右移动。本实用新型中玻璃晶化退火窑，其输送辊道呈双层结构设计，这样，在本实施例中对玻璃带输送的总长度，即本输送辊道的总长度一定的情况下，本输送辊道在左右方向上占有的空间较小，从而使得本玻璃晶化退火窑在左右方向上的长度较短，进而充分利用了车间的高度空间，使得车间的整体空间得到更充分的利用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，特别是涉及一种玻璃晶化退火窑。

背景技术

现有的一步式微晶玻璃生产线的主车间通常包括熔炉、压延机、晶化退火炉、冷端等设备，其生产流程为熔化、压延成型、晶化退火、冷加工、成品等步骤。微晶玻璃通过窑口处的压延机被滚压成板材，之后需在晶化退火窑进行晶化处理。玻璃晶化退火所需时间长达几个小时，所以晶化退火窑的长度往往很长，现有的晶化退火窑占整个生产线长度的一半以上。目前采用的一直线布置方式的晶化窑使生产线主车间狭长，从而导致场地利用率很低，既浪费了土建费用，又使生产管理不便，造成生产成本的增加。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种总体长度较短的玻璃晶化退火窑。

为实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃晶化退火窑，包括晶化退火窑体和位于晶化退火窑体中的输送辊道，所述输送辊道包括沿左右方向延伸的上输送辊道、沿上下方向延伸的中输送辊道、以及沿左右方向延伸的下输送辊道，所述上输送辊道能带动玻璃带向左移动，所述中输送辊道能带动玻璃带沿上下方向移动，所述下输送辊道能带动玻璃带向右移动。

进一步地，所述中输送辊道有两条，两条中输送辊道沿左右方向间隔分布，且两条中输送辊道之间具有能容纳玻璃带的中输送通道。

进一步地，所述中输送通道包括位于上端的上过渡通道、位于中部的主输送通道、及位于下端的下过渡通道，所述上过渡通道和下过渡通道均呈弯折结构。

进一步地，位于左侧的中输送辊道包括多根沿上下方向间隔分布的左输送辊子；位于右侧的中输送辊道包括多根沿上下方向间隔分布的右输送辊子。

进一步地，位于最上端的左输送辊子的高度高于位于最上端的右输送辊子的高度。

进一步地，位于最上端的右输送辊子的直径大于位于最上端的左输送辊子的直径。

进一步地，位于最下端的左输送辊子的高度低于位于最下端的右输送辊子的高度。

进一步地，位于最下端的右输送辊子的直径大于位于最下端的左输送辊子的直径。

进一步地，所述上输送辊道包括多根沿左右方向间隔分布的上辊子。

进一步地，所述下输送辊道包括多根沿左右方向间隔分布的下辊子。

如上所述，本实用新型涉及的玻璃晶化退火窑，具有以下有益效果：

本实用新型中玻璃晶化退火窑，其输送辊道呈双层结构设计，在加工玻璃过程中，利用上输送辊道带动玻璃带向左移动，利用中输送辊道带动玻璃带沿上下方向移动，再利用下输送辊道带动玻璃带向右移动，以实现玻璃带在本晶化退火窑体内的连续移动，并完成对玻璃带的晶化、退火处理，这样，在本实施例中对玻璃带输送的总长度，即本输送辊道的总长度一定的情况下，本输送辊道在左右方向上占有的空间较小，从而使得本玻璃晶化退火窑在左右方向上的长度较短。同时，本玻璃晶化退火窑在使用时，充分利用了车间的高度空间，使得车间的整体空间得到更充分的利用，节省了土建费用，也使生产人员更加集中、更易于管理，进而减少了生产成本。

附图说明