[实用新型]一种用于复合自保温加气混凝土砌块的下料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块加工领域，特别涉及一种用于复合自保温加气混凝土砌块的下料斗。

背景技术

在社会发展的过程中，人们对于居住环境的要求越来越高，在建筑行业中，保温混凝土砌块代替原有的在墙外侧加保温层的方式，方便简单，保温混凝土砌块的使用也越来越频繁，混凝土砌块多为长方体，目前的混凝土砌块制作过程中，在灌入混凝土的步骤中，通常采用直接从搅拌装置中直接导入模具箱中，但由于模具箱为长方形，这样的方式从一点下料，下料不均匀，严重影响了产品的质量和生产速率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型特提供了一种用于复合自保温加气混凝土砌块的下料斗，包括料斗本体、导流板、升降装置、挡块；所述料斗本体上半部分纵切面为长方形，下半部分为纵切面为倒置的梯形，下半部分的横切面的长度逐渐减小；料斗本体内部设置有若干倾斜设置的导流板，料斗本体内部设置有与出料端相适应且贯穿导流板的挡块；所述挡块连接有升降装置。

进一步优化，所述导流板与水平面所呈锐角45︒-85︒。

进一步优化，所述挡块为圆柱体。

进一步优化，所述挡块为四棱柱。

进一步优化，所述导流板的数量为2-4个。

进一步优化，所述料斗本体连接有若干固定架；固定架固定连接于料斗本体，固定架通过链条连接于墙体。

进一步优化，所述导流板设置有凹槽，凹槽的高度大于挡块直径。

进一步优化，所述升降装置为气缸或液压缸。

本实用新型的有益效果:本实用新型解决了现有装置下料不均匀的问题，导流板可以帮助混凝土流动，使得下料均匀，通过气缸带动挡块的升降，简单快捷，所述挡块既可以及时结束下料过程，且圆柱形或四棱柱的结构不易积料，且具有一点的导流作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的料斗本体的结构示意图；

1、料斗本体；2、升降装置 ；3、链条；4、搅拌器；5、凹槽；6、固定架；7、导流板；8、挡块。

具体实施方式

如图1-2所示，一种用于复合自保温加气混凝土砌块的下料斗，包括料斗本体1、导流板7、升降装置2、挡块8；所述料斗本体1上半部分纵切面为长方形，下半部分为纵切面为倒置的梯形，下半部分的横切面的长度逐渐减小；料斗本体1内部设置有若干倾斜设置的导流板7，用于导流混凝土，料斗本体1内部设置有与出料端相适应且贯穿导流板7的挡块8；所述挡块8连接有升降装置2，用于控制挡块8的升降。

优选的，所述导流板7与水平面所呈锐角45︒-85︒，带有斜度的导流板7可以更好的进行导流。

优选的，所述挡块8为圆柱体，圆柱 体既不会积料也具有一定的导流作用。

优选的，所述挡块8为四棱柱，四棱柱既不会积料也具有一定的导向作用。

优选的，所述导流板7的数量为2-4个，可根据实际生产的需求改变数量，具有均匀下料的作用。

优选的，所述料斗本体1连接有若干固定架6；固定架6固定连接于料斗本体1，固定架6通过链条3连接于墙体。

优选的，所述导流板7设置有凹槽5，凹槽5的高度大于挡块8直径，方便于挡块8升高一定高度。

优选的，所述升降装置2为气缸或液压缸。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。