[实用新型]一种金属加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工模具技术领域，具体为一种金属加工模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

而金属加工模具一般是指在各大工厂里生产金属零件以及部件的模具，目前市场上常见的此类模具大多都是为单纯的一块模具，在使用时通过将金属加工溶液注入模具中，使其自然冷却成型，但是此类模具在实际使用过程中冷却成型时间较长，容易耽误工期，且在使用过后也不便于清理和清洗，一旦出现模具损坏就需要更换整个模具，十分麻烦，且浪费大量的资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工模具，包括安装基板、第一装配模具、按压盖体和第二装配模具，所述安装基板两侧的表面皆设置有均匀分布的螺纹安装槽，所述安装基板内部的上端安装有导热板，所述导热板下方的安装基板内部设置有散热空腔，所述散热空腔外侧的安装基板表面设置有均匀分布的散热通孔，所述安装基板的两侧通过长颈螺栓分别安装有第一装配模具和第二装配模具，所述第一装配模具和第二装配模具的两端皆设置有相互配合的第一配合部件和第二配合部件，所述第一装配模具和第二装配模具一侧的顶部皆设置有装配槽，所述装配槽的内部皆安装有装配连接杆，所述装配连接杆的上端皆通过安装支架焊接有按压盖体，所述按压盖体的顶部设置有把手，所述按压盖体底部的边缘处与第一装配模具和第二装配模具内侧的中间位置处皆设置有倒角部件。

优选的，所述导热板为铜制金属导热板。

优选的，所述第一装配模具和第二装配模具一侧的表面皆设置有与螺纹安装槽相互配合的螺纹安装孔。

优选的，所述安装基板、第一装配模具和第二装配模具的表面皆涂覆有耐高温防腐蚀涂层。

优选的，所述第一配合部件和第二配合部件的内侧皆设置有密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属加工模具通过在本金属加工模具内部安装有导热板，以及设置有散热空腔和散热通孔等结构，可以使本金属加工模具在使用过程中能够通过导热板将金属加工成型溶液中的高温传递至散热空腔的内部，并经由散热通孔将散热空腔内部的高温排至外界，能够在实际模具加工过程中提高金属加工溶液的实际冷却成型时间，大大的增加了模具生产的效率，减少了工期，而通过在安装基板的两侧通过长颈螺栓分别安装有第一装配模具和第二装配模具，不仅使本模具主体便于安装和拆卸，更便于使用结束后对模具进行后期的维护和清洗，且通过在安装基板、第一装配模具和第二装配模具的表面皆涂覆有耐高温防腐蚀涂层，能够使本模具整体的使用强度大大的增加，不仅更实用，更能够大大提升模具的使用寿命，最后通过安装有按压盖体以及通过在按压盖体底部的边缘处与第一装配模具和第二装配模具内侧的中间位置处皆设置有倒角部件，不仅使本金属加工模具在使用过程中能够有效的通过挤压按压盖体来提升金属加工零件的质量和成型效果，更能够通过倒角部件对金属加工零件的边缘进行倒角，不仅避免毛刺的产生，更能够使其加工出来的零件更加的美观。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的图。

图中：1-长颈螺栓；2-螺纹安装孔；3-安装基板；4-第一装配模具；5-按压盖体；6-把手；7-安装支架；8-装配连接杆；9-第二装配模具；10-装配槽；11-导热板；12-散热空腔；13-螺纹安装槽；14-散热通孔；15-倒角部件；16-第一配合部件；17-第二配合部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。