[实用新型]一种用于材质为铝合金材料的畸形支架零件的辅助夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于材质为铝合金材料的畸形支架零件的辅助夹具,其特征是：该辅助夹具是由压板、定位心轴和基座组成，所述定位心轴固定在基座上，压板位于定位心轴上方；所述压板是由斜板、支撑杆和水平板组成，在斜板向上倾斜的顶端面上设置有与斜板为一体结构的两个支撑杆，两个支撑杆分别位于斜板顶端面的两端，每个支撑杆上都固定有一个水平板，水平板上设置有固定孔；所述斜板中心位置设置有安装孔。它解决弱刚性支架零件的加工质量不稳定的问题，以便于后期应用于同类零件加工中，提高加工质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种支架零件机械加工夹具，特别是适用于铝合金材质的畸形、弱刚性支架零件的用于材质为铝合金材料的畸形支架零件的辅助夹具，属于机械加工领域。

背景技术

随着现代高科技产品的发展，某些特殊场合下，对产品的轻量化要求也越来越高。由于对零件重量的要求日趋严格，零件结构在各个部位减重，壁厚薄厚不一，造成各类零件的结构日趋复杂，零件的刚性降低，变形趋势增大，给加工造成了极大的难度。而铝合金材料因其自身的性能特点，越来越多的应用于各类产品的结构零件中。支架零件就是其中最具代表性的典型畸形零件。

铝合金材质的畸形支架零件结构复杂，多采用精密铸造毛坯，铝合金材质的畸形支架零件形状多属于畸形状态，加工工艺性不强，主要表现在：结构单薄、复杂，装夹定位困难，容易产生装夹变形，难以保证技术要求；铝合金材质的畸形支架零件的壁厚不均匀，两侧支臂悬伸量大，造成零件整体刚性较差，尤其是悬伸的支臂处及壁厚较薄的孔径处，往往是工艺系统刚性的薄弱点，在加工过程中会产生很大的振动、变形，是影响加工质量的稳定性的重要因素，造成加工后的质量不能满足技术要求；同时毛坯铸造的热应力、加工中产生的加工应力，在加工后容易产生应力集中现象，引起零件较大的变形量，是影响加工质量的另一重要因素。

如何确定工艺方案、提高工艺系统的整体刚性、控制零件的变形和振动，采用 怎样的夹具及加工方法，进而保证加工质量是铝合金畸形、弱刚性支架零件加工的关键难点技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于材质为铝合金材料的畸形支架零件的辅助夹具，解决弱刚性支架零件的加工质量不稳定的问题，以便于后期应用于同类零件加工中，提高加工质量和效率。

本实用新型的技术方案是： 一种用于材质为铝合金材料的畸形支架零件的辅助夹具,其特征是：该辅助夹具是由压板、定位心轴和基座组成，所述定位心轴固定在基座上，压板位于定位心轴上方；所述压板是由斜板、支撑杆和水平板组成，在斜板向上倾斜的顶端面上设置有与斜板为一体结构的两个支撑杆，两个支撑杆分别位于斜板顶端面的两端，每个支撑杆上都固定有一个水平板，水平板上设置有固定孔；所述斜板中心位置设置有安装孔。

所述基座上设置有装配孔，零件主基准面上的定向孔通过定位销与基座上装配孔装配。

所述两个支撑杆与基座的水平面垂直。

所述水平板上的固定孔用于安装辅助支撑压紧螺钉，通过辅助支撑压紧螺钉将零件辅助支撑固定在水平板上。

所述斜板上的安装孔用于安装基准面压紧螺钉，通过基准面压紧螺钉将零件固定在定位心轴上。

本实用新型优点是:结合零件结构和加工设备功能，本实用新型采用辅助夹具，避免了对零件的损伤，解决弱刚性支架零件的加工质量不稳定的问题，以便于后期应用于同类零件加工中，提高加工质量，有效提高加工效率30%。本实用新型压板由斜板、支撑杆和水平板组成，其中斜板向上倾斜的顶端面上设置有与斜板为一体结构的两个支撑杆，这种一体化的设计使用比较方便，便于操作。每个支撑杆上都固定有一个水平板便于对畸形支架零件的辅助支撑的固定，该夹具通过基准面压紧螺钉和辅助支撑压紧螺钉进行固定，好固定拆卸方便。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型进一步说明，但不作为对本实用新型的限定：