[实用新型]一种电解多功能天车打壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解装置技术领域，具体为一种电解多功能天车打壳机。

背景技术

电解多功能天车打壳机构是金属电解多功能机组上一项重要工具，负责完成电解作业中破碎电解槽内阳极碳块周围保温料的结壳，将结壳破碎后才能进行更换阳极和清理残渣等作业，现有的电解多功能天车的打壳机冲击功小（400-500KG）、角度不垂直，处理炉底时间长、效率低，延长作业时间，增加动力电耗，并且打击头不便于更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解多功能天车打壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电解多功能天车打壳机，包括打击头、小臂和大臂，所述大臂的底端转动连接有两个小臂，两个所述小臂平行设置，所述大臂上固定连接有液压缸，所述液压缸远离大臂的一端插接有液压缸活塞连杆，且液压缸活塞连杆的另一端转动连接在底端的小臂上，两个所述小臂的另一端均转动连接在固定块上，所述固定块远离小臂的一侧固定连接有安装套，所述打击头插接在安装套内。

优选的，所述安装套为中空结构，且安装套的顶端设有螺栓，所述螺栓贯穿安装套的顶壁，且螺栓与安装套的顶壁螺纹连接，所述螺栓的底端转动连接有推板，推板呈等腰梯形，所述推板的一侧设有第一齿条，所述第一齿条的侧壁滑动连接在安装套的内壁所开设的第一滑槽上，且第一齿条远离推板的一端通过第一弹簧与安装套的内侧壁相连接，所述第一齿条的下方啮合有齿轮，所述齿轮转动连接在安装套的内壁上，所述齿轮的下方啮合有第二齿条，所述第二齿条的侧壁滑动连接在安装套的内壁所开设的第二滑槽上，所述第二齿条靠近安装套内侧壁的一端固定连接有限位块，所述推板远离第一齿条的一侧设有压块，且压块靠近推板的一侧为斜面，所述压块的底端固定连接在杠杆上，所述杠杆远离压块的一侧通过第二弹簧与安装套的内侧壁相连接，所述杠杆转动连接在安装套的内壁上，所述杠杆远离压块的一端固定连接有压板，压板远离杠杆的一侧与打击头相抵，所述打击头上设有与限位块相对应的凹槽。

优选的，所述限位块的长度与打击头上的凹槽长度相同。

优选的，所述打击头的下部为锥形结构。

优选的，所述压板上固定连接有多个橡胶凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将小臂与大臂之间的角度调节和打击头与小臂的角度调节，实现了增加打壳机的功率，缩短了换极作业时间、同时角度的可调节使处理炉底沉淀降操作更加方便，缩短了作业时间减少了电解槽换极期间的热损失，从而保证电解槽的正常技术条件；

同时螺栓和推板的组合，实现打击头快速便捷的更换，安装时，只需将打击头插入安装套内与第二齿条抵接，向下转动螺栓，限位块会嵌入打击头上的凹槽内，同时压板会从右侧抵压打击头，实现对打击头的夹紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为安装套的剖视结构示意图。

图中：打击头1、小臂2、大臂3、液压缸4、液压缸活塞连杆5、安装套6、第一弹簧7、限位块8、第一齿条9、第二齿条10、齿轮11、螺栓12、推板13、压块14、杠杆15、压板16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电解多功能天车打壳机，包括打击头1、小臂2和大臂3，大臂3的底端转动连接有两个小臂2，两个小臂2平行设置，大臂3上固定连接有液压缸4，液压缸4远离大臂3的一端插接有液压缸活塞连杆5，且液压缸活塞连杆5的另一端转动连接在底端的小臂2上，两个小臂2的另一端均转动连接在固定块上，固定块远离小臂2的一侧固定连接有安装套6，打击头1插接在安装套6内，打击头1的下部为锥形结构。