[实用新型]一种弯曲辊驱动装置有效
申请号: | 201721310620.0 | 申请日: | 2017-10-12 |
公开(公告)号: | CN207554561U | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 王红军;任建华 | 申请(专利权)人: | 南通凯迪自动机械有限公司;江苏瀚高科技有限公司 |
主分类号: | F16C13/00 | 分类号: | F16C13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226300 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偏心轴 驱动轮 弯曲铁芯 弯曲辊 橡胶辊 厚壁 驱动轮支架 驱动装置 中心面 本实用新型 传动过程 打滑现象 上下两侧 使用寿命 正常运作 支座设置 传动带 传动链 滚轮套 松紧度 重合 传动 滚轮 减小 套在 尾端 摩擦 | ||
一种弯曲辊驱动装置,它涉及驱动装置领域。它包含厚壁橡胶辊、弯曲铁芯、偏心轴、滚轮、驱动轮、驱动轮支架、弯曲辊支座;厚壁橡胶辊内设置有弯曲铁芯,偏心轴设置在厚壁橡胶辊,且偏心轴设置在弯曲铁芯的上下两侧,滚轮套在偏心轴上,偏心轴的尾端与驱动轮的上部相连接,驱动轮、驱动轮支架套在弯曲铁芯上,驱动轮支架设置于驱动轮的右侧;弯曲辊支座设置于厚壁橡胶辊的左侧。采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它的驱动轮中心面与传动带或传动链中心面重合,减小了传动过程中产生的摩擦,降低了传动松紧度的变化速度,增长了使用寿命,更大程度地避免了打滑现象,能够让装置正常运作。
技术领域
本实用新型涉及驱动装置领域,具体涉及一种弯曲辊驱动装置。
背景技术
目前,市面上多见的弯曲辊大多由厚壁空心橡胶辊、弯曲贴心总成及驱动轮与带调节手柄的支座等零件组成。驱动带轮中心面与传动带或传动链中心面不重合;随着弯曲辊的转动,驱动轮作周期性的摆动,因而造成传动带与驱动轮间的摩擦,导致传动松紧度发生变化,容易在传动过程中发生打滑现象,不仅影响了装置本身的使用寿命,也导致驱动装置所在的机械装置不能正常的运作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种弯曲辊驱动装置,它的驱动轮中心面与传动带或传动链中心面重合,减小了传动过程中产生的摩擦,降低了传动松紧度的变化速度,增长了使用寿命,更大程度地避免了打滑现象,能够让装置正常运作。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含厚壁橡胶辊、弯曲铁芯、偏心轴、滚轮、驱动轮、驱动轮支架、弯曲辊支座;厚壁橡胶辊内设置有弯曲铁芯,偏心轴设置在厚壁橡胶辊,且偏心轴设置在弯曲铁芯的上下两侧,滚轮套在偏心轴上,偏心轴的尾端与驱动轮的上部相连接,驱动轮、驱动轮支架套在弯曲铁芯上,驱动轮支架设置于驱动轮的右侧;弯曲辊支座设置于厚壁橡胶辊的左侧。
所述的厚壁橡胶辊内部设置有铁芯放置孔。铁芯放置孔用于放置弯曲铁芯,使弯曲铁芯能够依靠与厚壁橡胶辊的摩擦力,固定在厚壁橡胶辊的内部。
所述的厚壁橡胶辊的右侧端部表面上设置有滚轮槽。滚轮槽可使滚轮套在偏心轴上后,安装在厚壁橡胶辊上,滚轮可径向往滚轮槽内滚动。
所述的驱动轮的外侧表面设置有卡槽。卡槽可让驱动轮的中心面与传动带或传动链的中心面重合,减小了驱动轮与传动带或传动链之间的摩擦力,避免了打滑现象。
所述的驱动轮支架中间位置设有固定孔。固定孔可让驱动轮支架套在弯曲铁芯上,并固定其自身的位置,能够支撑驱动轮,保证驱动轮在传动过程中不会发生较大的位移。
本实用新型的工作原理:在原有的弯曲辊驱动装置内部,设置带有滚轮的偏心轴,在厚壁橡胶辊的端部径向设置滚轮槽;偏心轴套于滚轮,偏心轴的另一端设置在驱动轮上,当驱动轮的中心面通过其自身的卡槽与传动器的中心面重合并且开始传动时,随之偏心轴开始驱动工作,偏心轴上的滚轮在弯曲辊端部径向往槽内滚动,不存在传动带或传动链工作时的弊端。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它的驱动轮中心面与传动带或传动链中心面重合,减小了传动过程中产生的摩擦,降低了传动松紧度的变化速度,增长了使用寿命,更大程度地避免了打滑现象,能够让装置正常运作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图。
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