[实用新型]一种输电线路钢管杆旋转定位系统有效
申请号: | 201721310768.4 | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN208005084U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 许家德;程善朋;胡少秋;程艳;胡广洪;方正成 | 申请(专利权)人: | 安徽省绩溪家德钢结构有限责任公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047;B23K37/02 |
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地址: | 245300 安徽省宣*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尾座 钢管杆 输电线路钢管杆 旋转定位系统 本实用新型 旋转动力 主动端 导轨 底架 滑块 机头 可移动式结构 安装定位 定位机构 固定钢管 滑动连接 输电设备 四爪卡盘 自动化 侧面 | ||
本实用新型公开了一种输电线路钢管杆旋转定位系统,涉及输电设备领域,包括主动端、尾座和底架,所述主动端安装有用于固定钢管杆尾部的旋转动力机头,所述底架的侧面设有导轨,所述尾座通过滑块滑动连接在导轨上,所述滑块上设有尾座定位机构,所述旋转动力机头和尾座上均安装有四爪卡盘,本实用新型可实现钢管杆旋转角度的精确控制,尾座采用可移动式结构,故可以根据钢管杆的规格进行适当调整,且该种结构也有利于钢管杆的安装定位,整体自动化程度高。
技术领域
本发明涉及输电设备领域,具体涉及一种输电线路钢管杆旋转定位系统。
背景技术
杆件焊接是一种制造技术,是适应工业发展的的需要、以现代化为基础发展起来的,并直接服务于机械制造工业,焊接技术的发展与制造工业的需要紧密相关。现在随着科学技术的进步,生产的规模日益扩大,焊接结构不同的方向发展。
输电线路钢管杆杆身焊接时往往需要旋转和杆身纵向移动,目前的技术,旋转在工件不能精准起点和落点,这样就不能准确制作,达不到产品质量的要求,造成浪费。
中国专利申请号为201710540516.9公开了一种可翻转焊接夹具,包括基座、工作台、夹紧机构,其中所述工作台为可升降平台,并固定在基座上;所述夹紧机构包括两个定位支撑板、两个平衡臂、两个夹板和两个微型电机,所述定位支撑板固定在基座上,所述平衡臂包括固定管和转动轴,所述固定管一端固定在定位支撑板上,另一端与转动轴通过齿轮啮合连接,同时转动轴与固定管可在水平方向相对移动;所述转动轴另一端固定有夹板;所述转动轴与微型电机连接。该种可翻转焊接夹具,可对工件进行自动翻转,降低人力损耗,提高工作效率。
中国专利申请号为201720017159.3公开了一种新型自动圆管焊接装置,包括底座,所述底座上表面中心位置处设有龙门架,所述龙门架横向部分下表面中心位置处设有伸缩电机一,所述伸缩电机一的伸缩端设有紧固装置,所述紧固装置上安装有焊枪,所述底座上表面前后两端均开有滑槽,所述滑槽内左右两侧均设有滑轮,所述一组滑槽内相对的两个滑轮安装在一支撑板上,所述支撑板上开有圆孔,所述圆孔内安装有轴承,所述安装架内安装有旋转电机,所述旋转电机的旋转端设有插装在轴承内的旋转杆,该装置能够控制焊接时间以及圆管的旋转速度,保证了焊接件表面质量的一致性,降低了焊接人员的工作量,提高了工作效率。
虽然上述两种装置都是实现杆件的旋转定位以及焊接,但是采用的技术手段均较为传统,杆件的旋转精度差,被焊接件的轴向的长度调节不变等缺陷较为明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种输电线路钢管杆旋转定位系统,以解决现有技术中导致的上述的缺陷。
一种输电线路钢管杆旋转定位系统,包括主动端、尾座和底架,所述主动端安装有用于固定钢管杆尾部的旋转动力机头,所述底架的侧面设有导轨,所述尾座通过滑块滑动连接在导轨上,所述滑块上设有尾座定位机构,所述旋转动力机头和尾座上均安装有四爪卡盘。
优选的,所述旋转动力机头包括伺服电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮以及卡盘基座,所述伺服电机安装在主动端的顶部,所述卡盘基座螺栓连接在转动组件上,所述转动组件转动连接在主动端的侧面,所述从动齿轮安装在转动组件的外圈上,所述主动齿轮与减速器的输出轴连接,所述伺服电机与减速器的输入轴连接。
优选的,所述转动组件包括转轴、转动基座以及齿轮安装座,所述转轴转动连接在主动端上,所述转动基座安装在转轴外圈上,所述齿轮安装座安装在转动基座上。
优选的,所述尾座定位机构具体为螺纹连接在滑块上的锁紧螺钉,锁紧螺钉的轴心与导轨所在的平面垂直。
优选的,所述底架上还设有齿条,所述尾座上安装有行走机构。
优选的,所述行走机构包括行走电机、换向减速器和行走齿轮,所述行走电机通过换向减速器与行走齿轮连接,行走齿轮的齿面与齿条啮合连接。
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