[实用新型]一种聚氨酯树脂灌装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯树脂灌装系统技术领域，具体为一种聚氨酯树脂灌装系统。

背景技术

聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用于航空、铁路、建筑、体育等方面；用于木制家具及金属的表面罩光，例如申请号为201620959041.8的专利，包括由成品罐、灌装机、送料带、电机和氮气保护机构组成，成品罐与一台循环泵相连，循环泵出口分别与灌装机和成品罐相通，送料带穿过灌装机，该专利无法满足有效的对空心杆进行打开与关闭，降低插板与空心杆的严密性，导致在加工时造成聚氨酯树脂自动流出，影响加工原料的质量，还无法满足有效的对加工好的聚氨酯树脂进行滤网，且人工灌装费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯树脂灌装系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯树脂灌装系统，包括底座，所述底座的顶端左右两侧分别安装有挡板和电机座，所述挡板的右侧设有罐体，所述罐体的顶端安装有料斗，所述罐体通过连接块与挡板相连，所述电机座的顶端安装有电机，所述电机的左侧设有转盘，所述电机贯穿转盘和挡板与罐体相连，所述罐体的正面底端安装有空心杆，所述空心杆的底端安装有出料管，所述出料管贯穿底座，所述底座的底端左右两侧均安装有支板，所述支板的右侧设有收集桶，所述收集桶与出料管搭接料相连，所述空心杆的内部设有插板，所述插板贯穿空心杆，所述空心杆的左右两侧均安装有卡板，所述卡板的底端设有挡块，所述挡块的右侧安装有滑块，所述插板的左右两侧均设有滑道，所述滑道的内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧通过竖杆与滑块相连，所述空心杆的内部底端设有空心筒，所述空心筒的内部设有软滤网，所述软滤网通过转杆与空心筒相连，所述软滤网与插板相连，所述插板与空心杆的连接处安装有硅胶垫，所述插板的顶端安装有拉环，所述插板的右侧底端设有卡槽，所述空心杆的顶端右侧安装有卡块，所述卡块的内部设有卡杆，所述卡杆与卡槽卡接相连。

优选的，所述支板的内部中心位置设有滑槽，所述滑槽的内部设有卡球，所述卡球的底端安装有竖板，所述竖板贯穿滑槽与卡球相连，所述竖板的底端安装有滑板，所述滑板与收集桶相连，所述竖板的左侧安装有把手。

优选的，所述支板的底端安装有金属板。

优选的，所述金属板的底端安装有支腿。

优选的，所述支腿的底端安装有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯树脂灌装系统，通过在空心杆的顶端安装有插板向上移动，然后是卡杆卡进插板上的卡槽内部，有效的将空心杆打开与关闭，通过其上安装的硅胶垫，有效的加强插板与空心杆的严密性，避免固定不住导致加工时造成聚氨酯树脂自动流出，影响聚氨酯树脂的加工质量，通过其上的软滤网固定在插板上，有效的对加工聚氨酯树脂避免有杂物进行过滤，加强聚氨酯树脂灌装系统的使用效果，避免人工灌装效率低，而且还浪费时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的空心杆内部结构示意图；

图3为本实用新型的支板内壁结构示意图。

图中：1、底座，2、电机，3、转盘，4、料斗，5、罐体，6、连接块，7、挡板，8、空心杆，9、支腿，10、收集桶，11、出料管，12、空心筒，13、软滤网，14、插板，15、转杆，16、卡槽，17、硅胶垫，18、滑道，19、挡块，20、卡杆，21、卡块，22、拉环，23、滑块，24、竖杆，25、压缩弹簧，26、卡板，27、电机座，28、垫片，29、金属板，30、支板，31、卡球，32、滑槽，33、滑板，34、竖板，35、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。