[实用新型]一种直联式声波吹飞灰器

说明书

本实用新型公开了一种直联式声波吹飞灰器，包括吹灰器本体，吹灰器本体的一侧焊接有法兰端板，法兰端板外侧焊接有声导管，吹灰器本体内部设置有旋转筒，旋转筒一端套设在声导管上，旋转筒的另一端焊接有轴套，轴套套装在电机轴上，吹灰器本体的外筒内侧焊有带直管的弯管，弯管与声导管小端焊接固定，吹灰器本体的外筒底部设置有进气接头Ⅰ，吹灰器本体的另一侧设置有防爆变频电机，防爆变频电机的外部设置有电机防护罩，吹灰器本体与电机防护罩之间设置有端板，所述端板上设置有阻尼孔。本实用新型有益效果：实现声波吹灰器的结构简化，采用直联式结构设备紧凑，功耗小，防止烟气腐蚀设备，防止烟气冷凝水进入设备内部造成故障。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉声波吹灰器，具体来说涉及一种直联式声波吹飞灰器。

背景技术

加热炉、锅炉、空气预热器等受热表面的清理灰尘、污垢的辅助设备有多种，如蒸汽吹灰器、激波吹灰器、声波吹灰器、脉冲吹灰器，等等。各种吹灰器各有优缺点，如蒸汽吹灰器，存在除灰范围有限，存在死角死区，能耗高，设备结构复杂的缺点；激波吹灰器存在可靠性差，设备维修费用大，对炉墙衬里损坏等副作用；脉冲式吹灰器吹扫范围有限，存在清理不到的死角。

现有的声波吹灰器有哨式声波发生、旋笛式声波发生、膜片式声波发生等几种形式，均是通过将发生介质（压缩空气、蒸汽）的能量转化成声波，并将声波导入炉膛内，形成一定覆盖范围、一定强度的声场，声波可以覆盖到整个受热面，基本不留死角，设备受热表面的积灰在声场一定频率交替变化的疏密波的反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落随烟气流带走，或在重力作用下沉落，从而设备受热面得以清洁，保持换热效率。其中哨式声波发生器及膜片式声波发生器的缺点是声波频率基本固定，宽度有限，对于不同性质的积灰，其有效频段适应性差，存在局限。旋笛式声波吹灰器的旋笛有多种形式，常用的是轴向旋转板式和径向旋转筒式，可以通过调整旋片或旋筒的速度控制发生频率，能有效地清理各种性质的积灰。现有的旋笛式声波吹灰器产品存在结构复杂，安装尺寸大，占用炉外空间较大，且由于烟气在发生器内析出冷凝水，导致声波发生器工作时压力作用，冷凝水穿过电机连接处，使得电机进水故障损坏，此外，旋片在高速旋转及压力波动的情况下，易产生轴向传动，导致旋片与声导管卡死。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种直联式声波吹飞灰器，采用直联式结构设备紧凑，功耗小，防止烟气腐蚀设备，防止烟气冷凝水进入设备内部造成故障。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种直联式声波吹飞灰器，包括吹灰器本体，所述吹灰器本体的一侧焊接有法兰端板，所述法兰端板外侧焊接有声导管，所述吹灰器本体内部设置有旋转筒，所述旋转筒一端套设在声导管上，所述旋转筒的另一端焊接有轴套，所述轴套套装在电机轴上，所述吹灰器本体的外筒内侧焊有带直管的弯管，所述弯管与声导管小端焊接固定，所述吹灰器本体的外筒底部设置有进气接头Ⅰ，所述吹灰器本体的另一侧设置有防爆变频电机，所述防爆变频电机的外部设置有电机防护罩，所述吹灰器本体与电机防护罩之间设置有端板，所述端板上设置有阻尼孔，所述电机防护罩的侧壁上均设置有进气接头Ⅱ，所述进气接头Ⅰ焊接有进气管，所述进气管从上到下依次设置有电磁阀、过滤阀和手动阀，所述进气接头Ⅱ焊接在压缩空气旁路软管的一端，所述压缩空气旁路软管的另一端设置在电磁阀与过滤阀之间。

进一步地，所述防爆变频电机通过与端板相应的固定轴孔配合，所述防爆变频电机的电机轴穿过端板中心孔，并通过螺钉固定。

进一步地，所述旋转筒的轴套插入端板中心孔，所述端板中心孔内设有环形密封槽，所述轴套与环形密封槽之间通过O型密封圈接触密封。

进一步地，靠近所述端板一侧的电机防护罩上固定有法兰，所述电机防护罩法兰通过螺钉固定在端板上。

进一步地，所述吹灰器本体的外筒底部设置有排污口，所述排污口通过密封垫和螺栓堵头进行密封。

进一步地，所述吹灰器本体的外筒顶部设置有吊耳。