[实用新型]三针扭斜式定子铁芯叠压模具

权利要求书

1.三针扭斜式定子铁芯叠压模具，其特征在于，包括预压部件、压头、轴承套筒、斜楔、上模板、限位套、底板、导柱、垫板和槽样棒；

所述底板、限位套和上模板依次套入两根所述导柱，两根所述导柱的头部分别位于所述底板的两个沉孔内且抵接在所述垫板上；定子冲片组夹设在所述上模板和所述底板之间；所述底板上均布有三个扭斜槽，所述上模板上均布有三个扭斜孔，三个所述槽样棒分别依次插入三个所述扭斜孔、定子冲片组的三个均布槽和三个所述扭斜槽；所述扭斜槽和所述扭斜孔的终端孔位是错位的，当所述预压部件下压所述上模板时，所述槽样棒带动定子冲片组发生扭斜；所述导柱的顶部设有矩形斜孔，当所述预压部件下压所述上模板到底时，所述矩形斜孔露出所述上模板的上表面，将两个所述斜楔分别插入两个所述矩形斜孔内；气压机通过所述压头将所述轴承套筒压入定子冲片组的内孔，以形成具有α扭斜角度的定子铁芯。

2.根据权利要求1所述的三针扭斜式定子铁芯叠压模具，其特征在于，三个所述扭斜孔、三个所述均布槽和三个所述扭斜槽分别均布在中心同轴且半径相同的圆周上。

3.根据权利要求2所述的三针扭斜式定子铁芯叠压模具，其特征在于，所述扭斜槽为在深直槽的原位沿圆周方向倾斜α扭斜角度铣出斜孔；所述扭斜孔为在与所述深直槽相同位置打出直孔后沿圆周先铣出与对应中心端面成β角度的腰型孔，再沿圆周倾斜α扭斜角度铣出斜孔。

4.根据权利要求3所述的三针扭斜式定子铁芯叠压模具，其特征在于，d＝D*cosα，其中d为槽样棒的直径，D为所述均布槽的最大内接圆的直径。

5.根据权利要求4所述的三针扭斜式定子铁芯叠压模具，其特征在于，所述槽样棒与所述深直槽具有0.1mm的间隙。

6.根据权利要求3所述的三针扭斜式定子铁芯叠压模具，其特征在于，β角度为定子冲片的一个齿距所对应的端面扭斜角。

7.根据权利要求1所述的三针扭斜式定子铁芯叠压模具，其特征在于，所述底板的上平面车出一浅沉孔，用以安放定子冲片组，且所述浅沉孔的中心设一避让孔。

8.根据权利要求1所述的三针扭斜式定子铁芯叠压模具，其特征在于，所述导柱自所述矩形斜孔的底部至所述导柱的底部的高度小于所述底板、限位套和上模板的厚度尺寸之和。

9.根据权利要求1所述的三针扭斜式定子铁芯叠压模具，其特征在于，所述限位套的高度小于定子冲片组的厚度。

10.根据权利要求1所述的三针扭斜式定子铁芯叠压模具，其特征在于，所述预压部件包括压板和压柱，所述压柱包括压柱本体和设于所述压柱本体一端的插入部，所述插入部插入所述压板的孔内，所述压板下压于所述压柱本体，进而所述压柱本体压紧所述上模板。