[实用新型]一种改进型自动数粒机振动轨道

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动数粒机技术领域，具体为一种改进型自动数粒机振动轨道。

背景技术

传统的自动数粒机中振动轨道夹角较大，通常大于等于90°，容易造成“叠药”现象从而影响装瓶精度，并且相邻两级振动轨道之间的高度差为3-5mm，相邻两级振动轨道之间的高度差过低（3-5mm），便会出现机器在运行过程中压碎物料的现象，进而导致物料损耗以及碎料进瓶的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型自动数粒机振动轨道，改善物料叠药现象且提高物料往前输送的效率以及改善了药粒在前后级轨道之间被夹碎的现象，提高了机器的合格率，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型自动数粒机振动轨道，包括多级前后依次平行排布的分振动轨道，每级分振动轨道的两端分别设有两条轨道挡板，所述的分振动轨道的高度沿生产线方向依次递减，且相邻两级分振动轨道的高度差为10~12mm，设有与所述振动轨道垂直的能收纳待数粒物品的沟槽，所述沟槽的夹角为50~70度。

进一步地，设有至少二级所述的分振动轨道，优选3级。

进一步地，所述沟槽均布于所述分振动轨道之间。

优选地，所述沟槽的夹角为60度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型改进型自动数粒机振动轨道，沟槽的夹角为50~70度，此角度能满足绝大部分药粒的稳定生产而不产生叠药现象，有效的改善物料叠药现象并且还提高了物料往前输送的效率，同时相邻的分振动轨道之间的高度差为10~12mm，根据不同物料设计高度，正常比物料直径大2~4mm，改善了药粒在前后级轨道之间被夹碎的现象，提高了机器的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1第一振动轨道、2第二振动轨道、3第三振动轨道、4轨道挡板、5、沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种改进型自动数粒机振动轨道，一种改进型自动数粒机振动轨道，包括多级前后依次排布的分振动轨道，以下以三条分振动轨道为例，三条分振动轨道分别为右后至前依次第一振动轨道1、第二振动轨道2和第三振动轨道3，第一振动轨道1、第二振动轨道2和第三振动轨道3的两端均设置有轨道挡板4，轨道挡板4对称排列在第一振动轨道1、第二振动轨道2和第三振动轨道3的两侧，第一振动轨道1、第二振动轨道2和第三振动轨道3，相邻两级的高度差为10~12mm，其中，第三振动轨道3的高度最低，本实用新型根据不同物料设计高度，正常比物料直径大2~4mm，改善了药粒在前后级轨道之间被夹碎的现象，提高了机器的合格率。

另外，设有与分振动轨道垂直的能收纳待数粒物品的多条沟槽5，沟槽5用于收纳待数粒的药粒或其他产品，沟槽5均布于整个轨道系统内，沟槽5的角度为50~70度，最优为60度，此角度限定药粒使其难以出现药粒重叠现象，能满足绝大部分药粒的稳定生产，并且还提高了物料往前输送的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。