[实用新型]一种弯头焊缝压平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接加工工艺技术领域，具体为一种弯头焊缝压平装置。

背景技术

随着机械制造工业的迅速发展，我国造船、汽车和火车等重工业需要使用大量的钢板，尤其是不锈钢等材料使用量非常巨大，钢材焊接是重工业中关键的工序，焊接工艺包括热焊和冷焊两种方法，由于焊接工作环境较差，焊接工件都很难达到工艺要求，多半存在焊缝明显，效果较差，成本高昂的问题，并且，现有的焊接过程中都是将钢材统一堆放在一起，在焊接时，有人工对钢材进行检验，人工检验存在检验标准不统一，且检验效率低的问题，焊缝较为明显，同时，由于焊接温度过高，钢材在焊接的过程中，焊接处极度容易受温度影响而上翘，这就造成焊缝不平整，容易产生缝隙，而这些焊缝也是导致工件破损的主要因素之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯头焊缝压平装置，具备完好率高，不易破损的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯头焊缝压平装置，包括机器框架，所述机器框架的内部固定安装有转动电机，转动电机的输出端设置有旋转托盘，所述旋转托盘的底部与转动电机固定连接，旋转托盘的顶部设置有弯头固定架，弯头固定架固定安装在旋转托盘的上表面，所述弯头固定架的中心处设置有弯头工件，弯头工件与弯头固定架固定装配，弯头固定架的两侧分别设置有被动挤压轮和主动挤压轮，所述被动挤压轮的一侧与弯头固定架的外侧面相互贴合，被动挤压轮的尾部设置有顶紧丝杆，所述顶紧丝杆的一端与机器框架固定安装，顶紧丝杆另一端与被动挤压轮的尾部紧密贴合，被动挤压轮的另一侧间隔设置有主动挤压轮，所述主动挤压轮的输入端设置有挤压油缸，挤压油缸与机器框架固定嵌合。

优选的，所述被动挤压轮和主动挤压轮对立设置在弯头固定架的两侧。

优选的，所述顶紧丝杆、被动挤压轮和主动挤压轮的中心共同设置在同一水平线上。

优选的，所述主动挤压轮的输出端水平指向弯头固定架的中心，且主动挤压轮的输出端与弯头固定架的外侧面相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本弯头焊缝压平装置，启动挤压油缸，通过挤压带动挤压油缸做功，从而使得主动挤压轮遭受挤压并匀速向弯头固定架位移，并使得主动挤压轮与被动挤压轮共同压紧弯头工件，弯头工件被压紧产生形变而逐步压平，顶紧丝杆、被动挤压轮和主动挤压轮的中心共同设置在同一水平线上，主动挤压轮顶紧时，被动挤压轮和主动挤压轮共同约束弯头工件并夹紧弯头工件使得其处于绝对静止的工作状态中，而弯头工件在被动挤压轮和主动挤压轮的挤压下逐步形变并趋于平整。

附图说明

图1为本实用新型的装配图。

图中：1机器框架、2转动电机、3旋转托盘、4弯头固定架、5弯头工件、6被动挤压轮、7主动挤压轮、8顶紧丝杆、9挤压油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。