[实用新型]一种极群包膜推送压紧辅助机构

说明书

本实用新型提供一种极群包膜推送压紧辅助机构，包括支架、安装于所述支架上的驱动件、位于所述驱动件一端的传输组件以及推动压紧组件，所述推动压紧组件与所述驱动件驱动端相连接，工作时推动压紧组件在向前推动传输组件上的电池极群的同时对电池极群进行纵向的压紧，通过在推动压紧组件上设置压板并配合滚轴实现推动电池极群传输过程中压紧极群，解决了现有技术中推动电池极群过程中隔板纸出现褶皱甚至破碎的技术问题。

技术领域

本实用新型属于铅酸电池生产设备，尤其涉及一种极群包膜推送压紧辅助机构。

背景技术

在蓄电池的加工过程中，极板是其中的重要组件，随着蓄电池生产工艺的发展，现有的加工过程中，为了增加蓄电池的容量并使结构紧凑，其电极可由极板并联组成；具有相同极性的极板连接成的组件称为极群，极群是对正、负极板通过隔板纸交替进行隔开后制成的，以往取极板、放极板、叠极板都是人工操作来完成，不但加工效率十分低下，而且由于极板一般为铅制材料，在加工过程中容易产生重金属粉尘，不利于人员健康。

中国专利申请号为CN201620412292.4实用新型专利所公开的一种铅酸电池包板机，包括机座、极板输送通道组件、极板输送机构、送纸机构、推板机构、叠片吊篮装置、成品输出通道，两组极板通过极板输送机构送入极板输送通道组件，隔板纸通过送纸机构送入至极板输送通道组件，通过推板机构推动两组极板穿过极板输送通道组件，并使隔板纸包裹其中一极板，形成极群，极群被推送至叠片吊篮装置，叠片吊篮装置依次将极群叠加，至一定厚度后输出至成品输出通道，即可完成整个的包板工艺，免除了人手操作，安全性高，且包板效率高，成品率高。

但是，该推板机构在向前推动极群进入叠片吊篮装置时由于没有设置压紧装置，在推板机构对极群进行横向推动时位于该极群中的隔板纸会出现褶皱甚至破碎，降低了极群的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术的不足提供一种极群包膜推送压紧辅助机构，通过在推动压紧组件上设置压板并配合滚轴实现推动电池极群传输过程中压紧极群，解决了现有技术中推动电池极群过程中隔板纸出现褶皱甚至破碎的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种极群包膜推送压紧辅助机构，包括支架、安装于所述支架上的驱动件以及位于所述驱动件一端的传输组件，其特征在于,还包括:

推动压紧组件，所述推动压紧组件与所述驱动件驱动端相连接，工作时推动压紧组件在向前推动传输组件上的电池极群的同时对电池极群进行纵向的压紧。

作为改进，所述推动压紧组件包括：

推板，所述推板与所述驱动件驱动端固定连接，该推板用于向前推进电池极群；

压板，所述压板设置于所述推板上方；

滚轴，所述滚轴转动安装于所述推板下方；

压辊，所述压辊位于所述压板上方且与其接触设置；

连杆，所述连杆对称设置于所述推板两侧，其一端与所述滚轴固定连接其另一端与所述压辊转动配合。

作为改进，所述压板包括柔性段和刚性段，所述柔性段与所述压辊接触设置且其与所述推板固定连接，所述刚性段与所述电池极群间断接触设置。

作为改进，所述推板两端还对称开设有滑动槽。

作为改进，所述压板滑动安装于所述滑动槽内并由定位销完成定位。

作为改进，所述滑动槽内还设置有用于压板复位的复位件。

作为改进，所述传输组件由若干沿水平线性排布的滚轮组成。

作为改进，所述滚轴在推板推送电池极群时与所述滚轮接触设置。