[实用新型]一种电池极耳焊接设备

权利要求书

1.一种电池极耳焊接设备，其特征在于，包括：工作台、机架、真空吸附装置以及执行机构；

所述工作台用于支撑电池的电芯；

所述真空吸附装置可升降地设置在所述机架上；

所述执行机构固定设置在所述机架上，用于驱动所述真空吸附装置抬起和落下；

所述真空吸附装置用于负压吸附固定硬极耳；

所述硬极耳随着所述真空吸附装置落下并抵靠在所述电芯的软极耳上。

2.根据权利要求1所述的电池极耳焊接设备，其特征在于，还包括超声波焊接机构，用于将贴靠在一起的所述硬极耳和软极耳焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的电池极耳焊接设备，其特征在于，所述真空吸附装置包括壳体，壳体内设置有空腔，所述空腔通过管路与负压发生器连通；壳体上设置有与所述空腔连通用于吸附所述硬极耳的吸气孔。

4.根据权利要求3所述的电池极耳焊接设备，其特征在于，所述硬极耳预折弯呈90度设置，所述硬极耳包括水平部和弯折后竖直设置的垂直部；所述壳体的前侧面上设置有所述吸气孔；

所述垂直部面向所述壳体的前侧面设置；所述真空吸附装置通过所述垂直部吸附住所述硬极耳；

所述水平部与电芯的软极耳上下对应设置。

5.根据权利要求1所述的电池极耳焊接设备，其特征在于，所述执行机构为气缸、电动伸缩杆或者液压缸；

所述真空吸附装置固定设置在所述气缸或者液压缸的活塞杆、或者电动伸缩杆的末端。

6.根据权利要求4所述的电池极耳焊接设备，其特征在于，所述壳体的顶部设置有用于所述硬极耳限位的限位顶板，所述限位顶板的前侧面伸入所述壳体的前侧面，限位顶板的前侧面上设置有限位沉槽；

所述限位沉槽的截面为U型，且截面轮廓与所述垂直部外形轮廓一致，垂直部贴靠在限位沉槽内，限位沉槽在高度和左右方向上对所述硬极耳进行限位。

7.根据权利要求6所述的电池极耳焊接设备，其特征在于，所述限位顶板高度可调地设置所述壳体的顶面上；从而满足不同规格硬极耳的焊接需求。

8.根据权利要求6所述的电池极耳焊接设备，其特征在于，所述硬极耳包括负极硬极耳和正极硬极耳，所述壳体上设置有用于分别吸附固定所述正极硬极耳和负极硬极耳的正极部和负极部；

所述限位顶板包括分别设置在正极部和负极部上的左限位顶板和右限位顶板。

9.根据权利要求8所述的电池极耳焊接设备，其特征在于，所述正极部和负极部左右对称设置，所述正极部和负极部的侧面上设置有所述吸气孔。

10.根据权利要求1所述的电池极耳焊接设备，其特征在于，所述工作台上设置有用于所述电芯限位的限位块；

所述机架与所述真空吸附装置之间设置有导向结构。