[实用新型]一种驻极体焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种驻极体焊接工装，属于车载麦克风生产领域。本实用新型一种驻极体焊接工装，底座与支撑座用螺丝安装，驻极体座用波珠螺丝定位底座与支撑座中间，绕中心轴旋转。PCBA定位板A和PCBA定位板B用螺丝安装在支撑座上，定位针座用螺丝安装在PCB挡板A上，定位针穿过弹簧固定在定位针座上。

技术领域

本实用新型涉及一种小型麦克风，尤其涉及车载麦克风驻极体焊接。

背景技术

汽车行业对各个零部件产品质量掌控较严，对车麦克风有较高的质量要求，现有车载驻极体麦克风焊接时，PCB与驻极体相对位置不固定、垂直度不高、操作不便，而且较高的依赖焊接人员操作水平，致使焊接质量不稳定，后续装配工艺困难，产品合格率不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种驻极体焊接工装，该焊接工装PCB与驻极体相对位置固定、满足90°垂直要求、操作方便，新人也能上手操作，焊接质量稳定，装配简单，合格率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种驻极体焊接工装，底座与支撑座用螺丝安装，驻极体座用波珠螺丝定位底座与支撑座中间，绕中心轴旋转。PCBA定位板A和PCBA定位板B用螺丝安装在支撑座上，定位针座用螺丝安装在PCB挡板A上，定位针穿过弹簧固定在定位针座上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型实施例中PCB与驻极体相对位置固定、满足90°垂直要求，操作方便，焊接质量稳定，合格率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种驻极体焊接工装的整体结构示意图。

其中：1-底座、2-支撑座、3-定位针座、4-PCBA定位板A、5-弹簧、6-PCBA、7-PCB定位板B、8-驻极体、9-定位针、10-驻体机座。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

如图1所示，一种驻极体焊接工装，

底座1与支撑座2通过螺丝安装，驻极体座10用波珠螺丝定位底座1与支撑座2中间，绕中心轴旋转。PCBA6定位板A4和PCBA定位板B7用螺丝安装在支撑座2上，定位针座3用螺丝安装在PCB挡板A4上，定位针9穿过弹簧5固定在定位针座3上。

先将驻极体8放入驻体机座10定位孔内；再向外拉出定位针9，将PCBA6沿PCBA定位板A4和PCB定位板B7限位槽放入，使PCBA6与驻极体8垂直接触，松开定位针9在弹簧5的做用下回弹顶在PCBA6上，限制其移动；然后旋转驻极体座10，驻极体8随驻极体底座10同时旋转至合理焊接位置进行焊接。最后拉出定位针9，取出PCBA6与驻极体8组件。