[实用新型]一种制冷效果强化涡轮套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜗轮套管技术领域，具体为一种制冷效果强化涡轮套管。

背景技术

蜗轮套管内部可以套接冷却管，保护冷却管，避免冷却管被磨损损坏，目前的套管结构较为简单，虽然套管的管壁比较厚，但是长时间使用后仍然容易损坏，而且由于冷却管多为细长状，当冷却管工作的环境温度过高时，冷却效果会在一定程度上被减弱，如果连接保护冷却管的套管能够带有冷却功能，能够对冷却管内的冷却液再次制冷，则会在一定程度上增强冷却效果，为此，我们提出一种制冷效果强化涡轮套管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷效果强化涡轮套管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷效果强化涡轮套管，包括套管，所述套管左端外侧开有外螺纹，所述套管右端外侧开有第一球槽，所述第一球槽内安装有滚珠下端，所述第一球槽上端安装于第二环槽内，所述第二环槽开设于旋转套内，所述套管与旋转套之间安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片冷面安装于第一环槽内，所述第一环槽开设于套管侧面，所述套管左端侧面安装有第一套板，所述第一套板上开有第一通孔，所述旋转套侧面安装有第二套板，所述第二套板上开有第二通孔，所述套管内两端安装有橡胶软套，所述套管内设置有冷气流动罩；

所述半导体制冷片包括冷端与热端，所述冷端与热端之间安装有N型半导体与P型半导体，所述N型半导体与P型半导体外均涂有石墨烯层，所述冷端下端安装有第一导温板，所述热端上端安装有抗压弹簧一端，所述抗压弹簧另一端安装于第二导温板上。

优选的，所述第一通孔与第二通孔数量均为四个。

优选的，所述第二环槽数量为三条。

优选的，所述冷气流动罩内设置有海绵层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过套管左端外侧开有外螺纹，使套管便于安装，通过套管右端外侧开有第一球槽，第一球槽内安装有滚珠下端，第一球槽上端安装于第二环槽内，第二环槽开设于旋转套内，使旋转套受力时能够在套管外转动，减小套管和旋转套的磨损，同时能够保护套管与旋转套之间的半导体制冷片，通过套管与旋转套之间安装有半导体制冷片，半导体制冷片冷面安装于第一环槽内，第一环槽开设于套管侧面，使半导体制冷片能够制冷使套管内的温度降低，使套管内部冷却管内的冷却液温度降低，通过套管左端侧面安装有第一套板，第一套板上开有第一通孔，使套管便于固定，通过旋转套侧面安装有第二套板，第二套板上开有第二通孔，使旋转套能够固定，通过套管内两端安装有橡胶软套，使橡胶软套将旋转套两端内外的温度隔绝，防止热量进入套管内，通过套管内设置有冷气流动罩，使半导体制冷片产生的能量能够快速在套管内扩散，通过N型半导体与P型半导体外均涂有石墨烯层，增强N型半导体与P型半导体的能量传导效率，通过冷端下端安装有第一导温板，增强冷端的能量传导效率，通过热端上端安装有抗压弹簧一端，抗压弹簧另一端安装于第二导温板上，使半导体制冷片在受到旋转套传来的压力时，抗压弹簧能够防止半导体制冷片损坏。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型主视结构剖视图；

图3为本实用新型右视结构剖视图；

图4为本实用新型半导体制冷片处结构剖视图。

图中：1、套管，101、外螺纹，102、第一球槽，103、第一环槽，2、滚珠，3、旋转套，301、第二环槽，4、第一套板，401、第一通孔，5、第二套板，501、第二通孔，6、橡胶软套，7、海绵层，8、半导体制冷片、81、冷端，82、热端，83、N型半导体，84、P型半导体，85、石墨烯层，86、第一导温板，87、抗压弹簧，88、第二导温板，9、冷气流动罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。