[实用新型]印刷机气动上油循环装置

说明书

印刷机气动上油循环装置，环形的歧管(5)在下端有泵进口(1)，在上端有泵出口(4)，两侧的歧管(5)内侧分别连接一个碟盘(7)，在这两个碟盘(7)之间连接接座(10)，接座(10)上端有压缩空气出口(3)，下端有压缩空气进口(2)，接座(10)中部水平安装活塞芯轴(8)，在两侧的两个碟盘(7)和接座(10)左右两端面间分别安装隔膜(9)。通过采用气动上油循环结构，可将上油印刷及上光处理集于一台设备完成，代替原有的机械式循环系统，使使用的表面整饰剂不易产生气泡，且循环管路清洁，无污染，在提高生产效率的同时，更大程度的节约成本，支持印刷机在生产时平稳循环，有效提升印刷的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备气动装置的辅助结构改进技术，尤其是印刷机气动上油循环装置。

背景技术

印刷业的竞争也越来越激烈，各大印刷厂都在研究如何通过降低产品废弃率、提升印刷速度以及印刷质量等方式来提升企业的市场综合竞争力。

近十年内胶印机发展中，气动控制和驱动等气动技术得到广泛应用。国际上知名胶印机制造商都在利用气动驱动及控制来优化印刷机结构,提高印刷机的性能。

气动控制和驱动现在已经在众多品牌的印刷机上有了成熟的应用，比如输纸部分的纸张分离机构、纸张的输送装置、气动式侧拉规调节、印刷滚筒的离合压、驱动装置中的气动控制部分、收纸部分的纸张制动辊等都是采用气动控制及驱动技术。

现有印刷机上油循环系统使用机械式循环泵，使用时循环泵压力不稳定，易使整饰剂产生气泡，且容易污染表面整饰剂，造成产品质量缺陷的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供印刷机气动上油循环装置，解决现有印刷机上油循环系统使用中的缺陷。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括泵进口、压缩空气进口、压缩空气出口、泵出口、歧管、碟盘、活塞芯轴、隔膜和接座；泵体包括环形的歧管和位于其中部的碟盘，环形的歧管在下端有泵进口，在上端有泵出口，在两侧的歧管之间固定连接碟盘，而且，两侧的歧管内侧分别连接一个碟盘，在这两个碟盘之间连接接座，接座上端有压缩空气出口，下端有压缩空气进口，而且，接座中部水平安装活塞芯轴，在两侧的两个碟盘和接座左右两端面间分别安装隔膜，在这两个隔膜中部分别连接在活塞芯轴的两端。

尤其是，歧管在泵进口后两侧以及泵出口前两侧分别安装重力截止球阀。

尤其是，接座左右两端面分别具有相同的接盘结构，该接盘结构外缘与碟盘相同，隔膜固定在该接合面上。

尤其是，接座左右两端面中部凹入，而且具有分别连接压缩空气进口或压缩空气出口的连接孔。

尤其是，活塞芯轴两端面分别通过一个压盘与隔膜连接。

本实用新型的优点和效果：通过采用气动上油循环结构，可将上油印刷及上光处理集于一台设备完成，结构紧凑，代替原有的机械式循环系统，使使用的表面整饰剂不易产生气泡，且循环管路清洁，无污染，在提高生产效率的同时，更大程度的节约成本，支持印刷机在生产时平稳循环，有效提升印刷的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：

泵进口1、压缩空气进口2、压缩空气出口3、泵出口4、歧管5、重力截止球阀6、碟盘7、活塞芯轴8、隔膜9和接座10。

具体实施方式

本实用新型原理在于，通过研究气动上油循环系统，代替原有的机械式循环系统，使印刷机使用的表面整饰剂生产时平稳循环。