[实用新型]一种自动对中装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对中装置技术领域，特别是涉及一种适合多种宽度规格的送料对中装置。

背景技术

目前传统的陶瓷石材磨光机有两种，一种单边磨光机，瓷砖四边需分四次打磨才能完成，另一种双边磨光机，瓷砖两对应边可同时打磨，每块瓷砖只需两次即可打磨完成，但石材板进入两边磨轮中进行打磨前需进行对中送料，目前很多企业单位使用人工或简单工装对中，存在对中效果不好，效率低下的现象，且对于宽度规格不同的石材板需用不同工装，成本提高。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种能够适合多种宽度规格的石材磨光机的送料自动对中装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动对中装置，包括对中轮和对中轮支承板，其特征在于还包括气缸、主动对中滑动座、被动对中滑动座、导向轴、第一连接轴、第二连接轴、主动齿条轴、被动齿条轴、摆动齿轮，所述对中轮支承板设有两件，对称设于左右两侧，在两侧对中轮支承板靠近相对的两内侧边上均设有若干对中轮，且两侧对中轮左右对称设置，所述左、右两侧对中轮支承板分别与主动对中滑动座、被动对中滑动座固定连接，所述第一连接轴、第二连接轴并排穿过主动对中滑动座上连接轴安装孔，并均与主动对中滑动座固定连接，所述第一连接轴与气缸相联，所述气缸设于气缸安装座上，所述气缸安装座设于横梁上，所述第二连接轴与主动齿条轴固定连接，所述主动齿条轴、被动齿条轴并排穿过被动对中滑动座上齿条轴安装孔，且两齿条轴的齿条部相对设置，所述被动齿条轴与被动对中滑动座固定连接，所述摆动齿轮设于主动齿条轴、被动齿条轴的齿条部中间，且与两齿条部相啮合，所述摆动齿轮设于芯轴上，所述芯轴设于传动安装盒内，所述传动安装盒设于机架上，所述主动对中滑动座、被动对中滑动座均设有导向孔，所述导向孔内设有导向轴，所述导向轴与安装座板固定连接，所述安装座板设于左、右横梁上。

进一步的，所述导向轴设有四根，主动对中滑动座、被动对中滑动座前、后均并排设有两根。

进一步的，所述主动对中滑动座、被动对中滑动座导向轴安装孔的左、右两端均设有塑料滑动轴承。

进一步的，所述第一连接轴、第二连接轴、被动齿条轴上均设有若干均布螺纹孔，所述主动对中滑动座与第一连接轴、第二连接轴通过锁紧螺栓固定连接，锁紧螺栓穿过主动对中滑动座上锁紧螺栓安装孔拧入第一、第二连接轴上对应宽度规格的螺纹孔；所述被动对中滑动座与被动齿条轴通过锁紧螺栓固定连接，锁紧螺栓穿过被动对中滑动座上锁紧螺栓安装孔拧入被动齿条轴上对应宽度规格的螺纹孔。

进一步的，所述主动齿条轴、被动齿条轴的齿条部两外圆面外侧均设有压紧轮，所述压紧轮中部设有向内凹的环形圆弧面，所述内凹的环形圆弧面与主动齿条轴、被动齿条轴外圆面相切，所述压紧轮设于芯轴上，所述芯轴与装有摆动齿轮的芯轴并排设于传动安装盒内。

进一步的，所述对中轮内孔中设有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈设于对中轮轴上，所述对中轮轴与对中轮支承板固定连接。

进一步的，所述摆动齿轮内孔与芯轴外圆面之间、压紧轮内孔与芯轴外圆面之间均设有2件滚动轴承。

进一步的，所述滚动轴承为带防尘盖深沟球轴承。

进一步的，所述对中轮支承板上设有腰形孔，所述对中轮支承板与主动对中滑动座、被动对中滑动座通过腰形孔、螺栓固定连接。

进一步的，所述对中轮支承板靠近外侧边缘上设有定位板，所述主动对中滑动座、被动对中滑动座上设有与定位板对应的定位压紧螺栓安装板，所述安装板上设有定位压紧螺栓，所述定位压紧螺栓端部顶紧定位板。

本实用新型工作时：启动气缸，气缸带动第一连接轴移动，第一连接轴带动主动对中滑动座移动，主动对中滑动座带动第二连接轴移动，第二连接轴带动主动齿条轴移动，主动齿条轴带动摆动齿轮转动，摆动齿轮同时与主动、被动齿条轴啮合，带动被动齿条轴向主动齿条轴移动方向相反方向移动，被动齿条轴带动被动对中滑动座与主动对中滑动座相向移动，从而带动左、右两侧对中轮相向移动夹紧工件，达到自动对中的目的；当换一种宽度规格的石材板时，将第一连接轴、第二连接轴和被动齿条轴上的锁紧螺栓换一个合适的螺纹孔再次锁紧，重复上述的过程就可达到自动对中的目的。

本实用新型的有益效果是：适合多种宽度规格的石材磨光机的送料自动对中，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸图；

图3为对中滑动座、对中支承板、连接轴结构示意图；