[实用新型]一种自卸车可拆式翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自卸车装置领域、具体涉及一种自卸车可拆式翻转机构。

背景技术

现有的自卸车翻转座结构，在安装误差客观存在前提下存在翻转座轴套与翻转轴同心度误差。此误差导致翻转座轴套向外侧偏移，容易挤压翻转轴封板，导致翻转轴立板螺纹损坏，进而导致翻转轴封板脱落，使用寿命短，存在安全隐患，而且其多数采用焊接整体设置，部分损坏后往往需要更换整体部件，维修使用成本高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种自卸车可拆式翻转机构，其既可以简化拆装过程，又可以解决轴套外蹿现象，缩短拆装工作时间，提高了使用可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自卸车可拆式翻转机构，其包括固定设置在自卸车上的座体、固定设置在所述座体内的固定套、设置在所述固定套内的轴套以及设置在所述轴套内的翻转轴，所述座体包括围绕固定套一周固定设置的立板，所述立板相对于固定套的内侧一端固定设置加强板和加强筋，所述固定套套体上设置有限位孔，所述限位孔内设置限位固定块，所述限位固定块通过第一螺栓固定所述轴套上，所述立板相对于固定套的外侧固定设置翻转轴封板。

进一步的，所述翻转轴封板通过第二螺栓固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：

本实用新型采用座体、固定套、轴套、翻转轴分别装配的结构形式，由限位固定块卡紧轴套，并且利用第一螺栓连接限制其向外蹿动，保护翻转轴封板避免其受挤压脱落，本实用新型既可以简化拆装过程，又可以解决轴套外蹿现象，缩短拆装工作时间，提高了使用可靠性。

本实用新型相对于固定套的内侧一端固定设置加强板和加强筋，加强板和加强筋在加强立板强度的同时还可以对固定套的位置形成有效固定，提高使用的安全性。

所述立板相对于固定套的外侧固定设置翻转轴封板，所述翻转轴封板通过第二螺栓固定连接，翻转轴封板可以起到加强立板的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A截面结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

其中，1、固定套，2、轴套，3、翻转轴，4、立板，5、加强板，6、加强筋，7、限位固定块，8、第一螺栓，9、翻转轴封板，10、第二螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1-3所示，一种自卸车可拆式翻转机构，其包括固定设置在自卸车上的座体、固定设置在所述座体内的固定套1、设置在所述固定套1内的轴套2以及设置在所述轴套2内的翻转轴3，所述座体包括围绕固定套1一周固定设置的立板4，所述立板4相对于固定套1的内侧一端固定设置加强板5和加强筋6，相对于固定套1的内侧一端固定设置加强板5和加强筋6，加强板5和加强筋6在加强立板4强度的同时还可以对固定套1的位置形成有效固定，提高使用的安全性。所述固定套1套体上设置有限位孔，所述限位孔内设置限位固定块7，所述限位固定块7通过第一螺栓8固定所述轴套2上，所述立板4相对于固定套1的外侧固定设置翻转轴封板9，所述翻转轴封板9通过第二螺栓10固定连接，本实用新型采用座体、固定套1、轴套2、翻转轴3分别装配的结构形式，由限位固定块7卡紧轴套2，并且利用第一螺栓8连接限制其向外蹿动，保护翻转轴封板9避免其受挤压脱落，本实用新型既可以简化拆装过程，又可以解决轴套2外蹿现象，缩短拆装工作时间，提高了使用可靠性。

工作原理如下：

本实用新型提供的卸车可拆式翻转机构的座体由由立板4、加强板5以及加强筋6构成，加强板5和加强筋6在加强立板4强度的同时还可以对固定套1的位置形成有效固定，固定套1焊接固定到立板4上且位于加强板5下方，翻转轴3与轴套2从一侧装入，限位固定块7装配到轴套2中间限位孔内，并使用第一螺栓8和弹簧垫圈固定，第一螺栓8限位固定固定套1起到限制轴套2外蹿效果，所述立板4相对于固定套1的外侧固定设置翻转轴封板9，所述翻转轴封板9通过第二螺栓10固定连接，翻转轴封板9可以起到加强立板4的作用。

最后应该说明的是：上述实施例只是为清楚说明本实用新型而做的举例，绝非对实施方式的限定。对所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，在此无法对所有的实施方式进行穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围之中。