[实用新型]一种烟气脱硝尿素催化水解制氨系统

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硝尿素催化水解制氨系统，包括尿素水解反应器、尿素溶解输送装置和水解催化剂装置；该尿素水解反应器内置有伴热蒸汽盘管，尿素水解反应器分别连接尿素溶解输送装置和水解催化剂装置且外连有氨气出口。本实用新型的烟气脱硝尿素催化水解制氨系统核心设备为水解反应器，采用尿素作为制氨的原材料，在还原剂的运输、储存及运行上相对液氨和氨水要安全很多，有效地规避掉了由液氨及氨水制氨所带来的一系列安全隐患。尿素水解反应器以及周边的装置均集成在一整套模块化设备中，大大缩短了施工周期；可实现自动化控制且整个系统通过对水解反应器内温度、压力及液位的控制，实现产氨量的精确控制，从而达到精确控制NOx的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种用于烟气脱硝尿素催化水解制氨系统。

背景技术

烟气氮氧化物减排(简称脱硝)技术是利用含氨基的脱硝还原剂，如液氨、尿素等与烟气中的NOx进行还原反应，将烟气中的NO和NO2转化成N2和H2O。现阶段还原剂的选择一般从其物理性质、经济性和安全性方面综合考虑，目前主要有液氨、氨水和尿素三种。由于液氨是危险化学品，使用液氨时在审批、工期、占地等诸多方面收到了越来越多的制约；多年来，因使用不当，由液氨造成的伤亡损失十分惨重，安全隐患不容忽视。而氨水因其含氨量低、体积大、运输不便、运行成本高而受到应用的局限。做为无危险的制氨原料，尿素具有与液氨相同的脱硝性能，并且无毒无害，使用安全，便于运输和储存。目前在国内SCR(Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原反应)脱硝采用尿素作为还原剂已经成为一种趋势，并逐渐成为主流，尤其是在一些重点区域和离居民较近的城市电站，利用尿素做为还原剂制氨显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烟气脱硝尿素催化水解制氨系统，有效地规避掉了由液氨及氨水制氨所带来的一系列安全隐患，并实现自动化精确控制，从而达到精确控制NOx的目的，并大大提高水解速率，减少系统能耗。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种烟气脱硝尿素催化水解制氨系统，至少包括一个尿素水解反应器、一个尿素溶解输送装置和一个水解催化剂装置；所述尿素水解反应器为两头封头且为筒体结构的压力容器，该尿素水解反应器内置有伴热蒸汽盘管，所述尿素水解反应器分别连接尿素溶解输送装置和水解催化剂装置且外连有氨气出口。

作为对上述技术方案的改进，所述尿素水解反应器设置有水解尿素溶液加料口并通过尿素溶液加料口外连尿素溶液加料管，所述尿素溶液加料管上设置有流量计和尿素溶液调节阀。

作为对上述技术方案的改进，所述尿素溶解输送装置包括依次串联连接的尿素溶解罐、尿素溶液输送模块尿素溶液储罐、尿素溶液加压循环模块、尿素溶液计量模块，所述尿素溶液计量模块与尿素溶液加料管连接。

作为对上述技术方案的改进，所述尿素溶解罐外接有尿素储仓。为尿素溶解罐提供尿素物料。

作为对上述技术方案的改进，所述水解催化剂装置包括水解催化剂储罐，所述尿素水解反应器设置有水解催化剂加料口，所述水解催化剂储罐通过水解催化剂加料口与尿素水解反应器相连接。

作为对上述技术方案的改进，所述氨气出口外连氨气输送管并通过氨气输送管连接喷氨格栅，从氨气出口到喷氨格栅进口，所述氨气输送管上依次设置有氨气调节阀、氨气监测装置、氨计量模块、静态混合器。

作为对上述技术方案的改进，所述氨气输送管还外接有热空气混合管，该热空气混合管上设置有高温风机且一端接锅炉，一端连接在氨计量模块和静态混合器间的氨气输送管上。