[实用新型]一种液压机能量回收与滑块重力平衡系统

说明书

本实用新型公开了一种液压机能量回收与滑块重力平衡系统，主要包括回程缸、蓄能器组、液压泵、第一二通电液换向阀、第二二通电液换向阀、电磁溢流阀、背压溢流阀、蓄能器组限压溢流阀、单向阀。本实用新型在液压机的工作过程中具备持续转化、吸收和释放能量的能力，并且在滑块回程过程中抵消滑块装配体所受的部分重力，具有使液压机在相同生产效率下能耗降低或在相同能耗下生产效率提升的优点，应用时不需要增加额外的液压执行器，集成方便，特别适用于滑块质量较大或工作速度较快的液压机，同时有助于液压机故障率的降低和使用寿命的提高。

技术领域

本实用新型涉及一种液压机的回程液压系统，特别是涉及一种能量回收与滑块重力平衡的液压系统。

背景技术

在液压机压制完成后需要将滑块提升至一定的高度以便取料、上料或更换模具等工序的执行，该滑块提升过程简称回程，是通过回程缸对滑块的作用实现的。回程过程中回程缸所做的功转化为滑块的重力势能，而不是直接用于工件的成型压制，是一种间接的能源浪费。对于滑块质量较大或者需要高频次长时间工作的液压机，回程过程的能耗巨大，节能问题更为突出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种能量回收与滑块重力平衡系统，能够对液压机工作过程中的能量进行转化、回收、再利用，从而优化能量流、提升液压机的能源使用效率，同时提高液压机的可靠性和使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型包括液压泵、单向阀、电磁溢流阀、第一二通电液换向阀、背压溢流阀、蓄能器组限压溢流阀、蓄能器组、第二二通电液换向阀、第一回程缸、第二回程缸、第三回程缸和第四回程缸，液压泵的出油口与单向阀的进油口、电磁溢流阀的进油口连通，第四回程缸的油口与第二回程缸的油口、单向阀的出油口、第一二通电液换向阀的B口连通，第一回程缸的油口与第三回程缸的油口、第一二通电液换向阀的A口、第二二通电液换向阀的B口、背压溢流阀的进油口连通，蓄能器组的油口与第二二通电液换向阀的A口、蓄能器组限压溢流阀的进油口连通，液压泵的吸油口、电磁溢流阀的出油口、背压溢流阀的出油口、蓄能器组限压溢流阀的出油口均与液压油箱连通。

本实用新型所述电磁溢流阀为常开型，即所述电磁溢流阀的先导电磁换向阀失电时处于卸压状态、所述电磁溢流阀的先导电磁换向阀通电时处于持压状态。

本实用新型所述第一二通电液换向阀为二通常开型，即所述第一二通电液换向阀的先导电磁换向阀失电时A口与B口连通，所述第一二通电液换向阀的先导电磁换向阀通电时A口与B口截止。

本实用新型所述第二二通电液换向阀为二通常闭型，即所述第二二通电液换向阀的先导电磁换向阀失电时A口与B口截止，所述第二二通电液换向阀的先导电磁换向阀通电时A口与B口连通

本实用新型所述蓄能器组是液压皮囊式蓄能器组或者液压活塞式蓄能器。

本实用新型所述第一回程缸、第二回程缸、第三回程缸与第四回程缸的结构、尺寸相同，安装位置关于滑块中心对称，所述第一回程缸、第二回程缸、第三回程缸与第四回程缸是液压机滑块回程的液压执行器，空间上所述第一回程缸与所述第三回程缸对角布置、所述第二回程缸与所述第四回程缸对角布置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用蓄能器在液压机滑块快下时将部分能量转化、回收，并在液压机滑块回程时将这部分能量释放、再利用，从而对液压机运行过程中的能量流进行优化以达到提升能源利用率的目的。

2、本实用新型在液压机滑块回程时可以抵消滑块受到的部分重力作用，此时液压泵等主要元件可以工作在较低的压力状态，因而系统的故障率降低、可靠性与使用寿命提高。

3、本实用新型应用于液压机时不需要额外增加液压执行器，本实用新型中蓄能器组不需要单独的补油系统，便于系统集成、改造。

附图说明