[实用新型]井下压裂喷砂装置

说明书

本实用新型涉及一种井下压裂喷砂装置。井下压裂喷砂装置，包括防护套，防护套上设有用于与管柱连接以供射孔液进入的接口，所述防护套内滑动装配有滑套，滑套上具有用于与接口连通供射孔液进入的滑套入口和设置在滑套侧壁上供射孔液喷出的喷砂口，所述防护套的侧壁上设有用于避让所述喷砂口的避让孔，所述滑套的滑动行程上具有使喷砂口与避让孔连通的工作位置和使防护套封堵喷砂口的防护位置，所述滑套上设有承压驱动面以在射孔液压力作用下驱动滑套由防护位置滑动至工作位置，所述防护套内还设有使滑套由工作位置复位至防护位置的自复位弹性件，所述防护套和/或滑套上远离滑套入口端设有封堵结构。

技术领域

本实用新型涉及一种井下压裂喷砂装置。

背景技术

在石油采集作业时，需要对井下进行压裂喷砂压开多条裂缝来增加石油产量和采收率。进行压裂喷砂作业时，通常在压裂管柱上连接一个喷砂装置，通过喷砂装置出口处流速较大的射孔液对油层套管进行喷砂作业。目前喷砂装置的喷嘴一般直接开在管柱的下端或侧端面上。进行喷砂作业时，喷嘴外露并不断的和井筒内壁接触，造成喷嘴的磨损，甚至导致喷砂装置由于喷嘴磨损严重而报废，无形中增加了压裂喷砂作业的操作周期、降低喷砂作业效率。

授权公告号为CN201982070U，授权公告日为2011.09.21的专利文件公布了一种喷砂器，包括主体101、喷嘴103、喷嘴固定套102和防溅片104。喷嘴固定套102为管状，嵌入主体101内，喷嘴固定套102内径与喷嘴103外径配合并固定连接，喷嘴103通过喷嘴固定套102固定在主体101上。为保护喷嘴103和主体不受反溅射流的冲蚀，在主体101表面平贴有防溅片104。防溅片可有效保护喷嘴和主体，提高喷砂器的寿命和可靠性，但在下管柱过程中，井筒内的杂质容易流入并粘附在喷射器的喷嘴103内，造成喷嘴堵塞，无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井下压裂喷砂装置，以解决现有技术中存在的喷砂器喷嘴在下管柱过程中被井筒内杂质粘附，造成喷嘴堵塞，喷砂器无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型的井下压裂喷砂装置的技术方案是：

技术方案1：井下压裂喷砂装置，包括防护套，防护套上设有用于与管柱连接以供射孔液进入的接口，所述防护套内滑动装配有滑套，滑套上具有用于与接口连通供射孔液进入的滑套入口和设置在滑套侧壁上供射孔液喷出的喷砂口，所述防护套的侧壁上设有用于避让所述喷砂口的避让孔，所述滑套的滑动行程上具有使喷砂口与避让孔连通的工作位置和使防护套封堵喷砂口的防护位置，所述滑套上设有承压驱动面以在射孔液压力作用下驱动滑套由防护位置滑动至工作位置，所述防护套内还设有使滑套由工作位置复位至防护位置的自复位弹性件，所述防护套和/或滑套上远离滑套入口端设有封堵结构。滑套具有工作位置和防护位置，滑套处于工作位置时，喷砂口处于避让孔处，射孔液可从喷砂口喷出对井内进行压裂喷砂；滑套处于防护位置时喷砂口被防护套封堵，避免了下井过程中喷砂口被井内杂物封堵，解决了现有技术中存在的喷砂器的喷嘴在下管柱过程被井筒内杂质粘附，造成喷嘴堵塞喷砂器无法使用的问题。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述滑套的工作位置远离接口设置，防护位置靠近接口设置。滑套远离接口时滑套处于工作位置，滑套靠近接口时滑套处于防护位置，方便通过作用在承压面上的压力实现滑套由防护位置向工作位置的滑动。

技术方案3：在技术方案1或2的基础上，所述自复位弹性件为顶装在滑套与防护套之间的压缩弹簧。自复位弹性件设为压缩弹簧，自复位弹性件结构简单。

技术方案4：在技术方案3的基础上，所述滑套的工作位置远离接口设置，防护位置靠近接口设置，所述压缩弹簧顶装在滑套上远离滑套入口的端面上。滑套的工作位置与防护位置的设置方便将滑套、压缩弹簧在防护套内的组装，整体结构简单。