[实用新型]一种自动吹瓶设备

说明书

本实用新型公开了一种自动吹瓶设备，包括机架、收集箱、出瓶机构、防护门、进料机构、控制器、造瓶胚机构、拉伸机构、吹气机构、模具、固定台、横向液压装置、纵向液压装置、加热装置、气动夹柄、气压泵和移动滑轨，所述机架的两侧对称设置有出瓶机构，出瓶机构的下方设置有收集箱，机架的顶部设置有进料机构。本自动吹瓶机通过结构简化和小型化设计，使得吹瓶设备的结构更加简单，体积更小，满足了小型工厂的需要；本自动吹瓶机通过对称设置的两个模具和两个出瓶机构，使得制瓶、出瓶速率更高；相比现有的吹瓶设备，本自动吹瓶设备，自动化程度更高，操作更方便，结构更简化，制造成本更低。

技术领域

本实用新型涉及机电设备领域，具体是一种自动吹瓶设备。

背景技术

吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。目前大部分吹瓶机都是二步法吹瓶机，即先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。

现有的吹瓶设备通常设备庞大，结构复杂，只能满足需求量比较大的厂家使用，而对于一些需求量较小的厂家，不仅购买能力有限，而且设备的操作性和占地空间等都很不适合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动吹瓶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动吹瓶设备，包括机架、收集箱、出瓶机构、防护门、进料机构、控制器、造瓶胚机构、拉伸机构、吹气机构、模具、固定台、横向液压装置、纵向液压装置、加热装置、气动夹柄、气压泵和移动滑轨，所述机架的两侧对称设置有出瓶机构，出瓶机构的下方设置有收集箱，机架的顶部设置有进料机构，进料机构的上部设置有进料斗，进料斗通过进料管和进料口连接，进料斗的下方设置有造瓶胚机构，造瓶胚机构的后部设置有纵向液压装置，纵向液压装置的后方设置有固定台，固定台上设置有纵向滑轨，造瓶胚机构的后部设置有和纵向滑轨相配合的滑槽，造瓶胚机构通过螺栓螺母和液压杆连接；

作为本实用新型进一步的方案：所述造瓶胚机构的两侧设置有模具，模具的内部设置有加热装置，模具的下部后方设置有移动滑轨，模具的一侧设置有横向液压装置，模具通过螺栓螺母和横向液压装置的液压杆连接，模具的后部设置有和移动滑轨相配合的滑槽，模具通过滑槽滑轨配合和机架连接，模具的上方设置有拉伸机构，拉伸机构的前端设置有拉伸杆，拉伸杆的后部设置有吹气机构，拉伸杆的上方设置有气缸，拉伸杆通过螺母和气压杆连接，拉伸杆为中空结构，拉伸杆的后端通过气压管和气压泵连接；

作为本实用新型再进一步的方案：所述出瓶机构的前端设置有气动夹柄，气动夹柄的高度和模具上端齐平，机架前侧设置有防护门，防护门上设置有观察窗，防护门的上方设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动吹瓶机通过结构简化和小型化设计，使得吹瓶设备的结构更加简单，体积更小，满足了小型工厂的需要；本自动吹瓶机通过对称设置的两个模具和两个出瓶机构，使得制瓶、出瓶速率更高；相比现有的吹瓶设备，本自动吹瓶设备，自动化程度更高，操作更方便，结构更简化，制造成本更低。

附图说明

图1为一种自动吹瓶设备的正视结构示意图。

图2为一种自动吹瓶设备的正视内部结构示意图。

图3为一种自动吹瓶设备的俯视结构示意图。

图中：机架1、收集箱2、出瓶机构3、防护门4、进料机构5、控制器6、造瓶胚机构7、拉伸机构8、吹气机构9、模具10、固定台11、横向液压装置12、纵向液压装置13、加热装置14、气动夹柄15、气压泵16、移动滑轨17。