[实用新型]一种纺丝模头用加热组件

说明书

本实用新型公开了一种纺丝模头用加热组件，包括纺丝模头和加热组件，所述加热组件设置在纺丝模头外侧，所述加热组件包括对称设计的导油壁，所述导油壁两侧设有过渡壁，所述加热组件上设有进油总管和出油总管，所述过渡壁上设有安装孔，所述一侧导油壁上设有固定孔。本实用新型通过在纺丝模头四周设上加热装置，形成循环加热，通过热油对纺丝模头进行四周全面加热，这样通过模头喷出的熔体温度才能到达一致，从而不容易断丝和粘结。

技术领域

本实用新型涉及非织造布设备技术领域，具体涉及一种纺丝模头用加热组件。

背景技术

中国专利CN201310661043.X，一种纺丝箱用节能式纺丝模头，其包括：一对结构对称的模头本体，在模头本体内壁中分布有多段方波形导热油通道；方波形导热油通道的进、出液孔分别与导热油进液管和导热油出液管相连。

上述技术仍然存在不足之处：该产品将导热油通道直接设计在模头本体内，这样大大增加了加工难度以及加工成本，同时在产品后续的维护检查时由于导热油通道在模头本体内，将使得检查难度大大增加。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种结构简单，加热快，导热效果好，同时方便检查维修的纺丝模头用加热组件。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种纺丝模头用加热组件，包括纺丝模头和加热组件，所述加热组件设置在纺丝模头外侧，所述加热组件包括对称设计的导油壁，所述导油壁两侧设有过渡壁，所述加热组件上设有进油总管和出油总管，所述过渡壁上设有安装孔，所述左侧的导油壁上设有固定孔。

进一步地，所述导油壁内设有导油循环通道，所述导油循环通道一端设有进油口，另外一端设有出油口。

进一步地，所述过渡壁内设有过渡通道，所述过渡通道一端通过U型管连接出油口，另外一端通过管道连接出油总管。

进一步地，所述进油总管包括一进油管，所述进油管两侧设有进油支管，所述进油支管为曲线，所述进油支管一端连接进油口。

进一步地，所述纺丝模头包括纺丝箱和熔体进管，所述熔体进管设置在固定孔上。

进一步地，所述纺丝模头上还设有加热盖板，所述进油支管设置在加热盖板内。

本实用新型的优点是：在纺丝模头四周设上加热装置，形成循环加热，通过热油对纺丝模头进行四周全面加热，这样通过模头喷出的熔体温度才能到达一致，从而不容易断丝和粘结。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的局部分解结构示意图；

图3是本实用新型的部分剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参考图1和图3，如图1至图3所示的一种纺丝模头用加热组件，包括纺丝模头10和加热组件20，所述加热组件20设置在纺丝模头10 外侧，所述加热组件20包括对称设计的导油壁21，所述导油壁21 两侧设有过渡壁22，所述加热组件20上设有进油总管23和出油总管24，所述过渡壁22上设有安装孔25，所述左侧的导油壁21上设有固定孔26。