[实用新型]一种管材切平机

说明书

本实用新型提供了一种管材切平机，属于机械技术领域。它解决了如何提高管材切平处理的加工效率的问题。本切平机包括工作台、送料转体，送料转体的外周上设有多个置管槽，送料转体前侧的斜上方设有上料槽，送料转体后侧的工作台上滑动连接有压料块，压料块上具有压料孔，送料转体中的一部分置管槽位于压料孔内，压料块能够在驱动件的驱动下向送料转体方向滑动并将上述一部分置管槽内的管材压紧固定，送料转体两端的工作台上分别滑动连接有切料装置，两个切料装置能够在移动装置的驱动下向管材对应一端同步滑动，切料装置包括多把铣刀片，送料转体的下方工作台上设有出料口。本切平机能够同时对多根管材的两端切口端面进行自动切平和去毛刺处理。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种管材切平机。

背景技术

随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用。其中，管件作为管道中输送各种流体的零件，管件用于很多行业，例如防盗门窗，楼梯扶手、饮用水管、食品卫生管、汽车排气管、消声器尾管等。在管件常规生产中，需要将长管材切割成小段管材，而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求，因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工，而切管机作为常见的管材切割设备广泛用于工业生产中。

但是，现有技术中，切管机对管材进行切割时，往往无法一次实现和达到切口平整、无毛刺等技术要求，因而在管材通过切管机切割后，往往还需要对切面不平整的管材进行切平和去毛刺处理；目前，一般通过人工一根一根的对切割后的管材进行切平和去毛刺处理以及后续的集料作业，这样不仅导致操作者的劳动强度非常大，而且造成管材切平处理的加工效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管材切平机，本实用新型解决的技术问题是如何提高管材切平处理的加工效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种管材切平机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上转动连接有送料转体，所述送料转体能够在伺服电机的驱动下转动，所述送料转体的外周上设置有多个沿周向布置的置管槽，所述送料转体前侧的斜上方设有上料槽，所述上料槽的出料口倾斜朝向上述其中一个置管槽，所述送料转体后侧的工作台上滑动连接有压料块，所述压料块上具有呈弧形的压料孔，所述送料转体中的一部分置管槽位于压料孔内，所述压料块能够在驱动件的驱动下向送料转体方向滑动并将上述一部分置管槽内的管材压紧固定，所述送料转体两端的工作台上分别滑动连接有用于管材端面切平的切料装置，两个切料装置能够在移动装置的驱动下向管材对应一端同步滑动，所述切料装置包括多把与上述压料孔内的置管槽的位置一一对应的铣刀片，所述送料转体的下方工作台上设有出料口。

本管材切平机的工作原理如下：首先，在上料前，控制驱动间驱动压料块向送料转体滑动使压料孔内壁与送料转体的间距小于管材的直径且内壁与置管槽底部的距离大于管材的直径，这样使得送料转体能够带着管材在压料孔内转动而管材不会掉落；然后，将通过现有传送装置将切割后的管材依次送到上料槽中，由于上料槽位于送料转体的斜上方且出料口倾斜朝向送料转体的其中一个置管槽，这样切割后的管材在上料槽的导向输送下会自动掉落到置管槽中，然后再控制伺服电机驱动送料转体间歇转动，送料转体歩进一次，送料转体上置管槽就装一次管材，直至位于压料孔内的置管槽均填满；填满后，送料转体停止转动，此时控制驱动间驱动压料块向送料转体继续滑动，直至压料孔内置管槽中的管材压紧；压紧后，控制移动装置驱动两个切料装置向管材对应一端同步滑动，直至管材的两端均与对应铣刀片接触，然后对管材的切口端面进行切平和去毛刺处理；当完成处理后，控制驱动件半松开压料块；半松开后，控制伺服电机带动送料转体继续转动，这样处理完的管材在送料转体的带动下转出压料孔，然后在重力的作用下从置管槽中掉落至出料口内，完成出料收集；也就是说，通过以上设计的管材切平机，能够同时实现对管材切割后两端切口端面的自动切平和去毛刺处理，从而大大提高了管材切平处理的加工效率；并且，本管材切平机还可同时对多根管材进行同步处理，进而进一步提高了管材切平处理的加工效率。