[实用新型]一种车磨一体机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工设备领域，具体涉及一种车磨一体机床。

背景技术

大部分的轴类及管状类零件在加工时，需利用车床对坯料进行外圆或内孔车制，对于加工精度要求较高的零部件，还需对其内圆及内孔进行精磨，从而保证其表面光洁度。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：对于需要进行精磨的轴类及管状类零件，在车制完成后，通常需要将其拆卸后，再次装夹在磨床上进行磨制，而二次装夹，容易导致零件的加工精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车磨一体机床，以解决现有技术中轴类及管状类零件在车制完成后，再次装夹在磨床上时容易导致加工精度降低等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：利用所述纵向电动导轨将所述车刀组件和所述磨刀组件同时安装在一台机床上，通过控制两者与工件间的位置，实现工件在一次装夹后同时完成车制及磨制两道工序，从而保证加工精度等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种车磨一体机床，包括底座、主轴箱和三爪卡盘，所述主轴箱通过螺栓安装在所述底座上，所述三爪卡盘设置在所述主轴箱上，所述三爪卡盘下方设置有横向电动导轨，所述横向电动导轨上方设置有横向滑座，且所述横向滑座与所述横向电动导轨滑动连接，所述横向滑座上方设置有纵向电动导轨，所述纵向电动导轨上方设置有纵向滑块；

所述纵向滑块共有两个，其中一个所述纵向滑块上安装有车刀组件，另一个所述纵向滑块上方安装有磨刀组件；

所述车刀组件包括刀架和旋转手柄，所述旋转手柄通过螺纹安装在所述刀架上；

所述磨刀组件包括连接板、驱动电机和磨头，所述连接板通过螺栓安装在所述纵向滑块上，所述驱动电机通过螺栓安装在所述连接板上方，所述驱动电机的输出轴上设置有同步轮，所述磨头一端设置有支撑套，所述支撑套内设置有传动轴，且所述传动轴贯穿所述支撑套两侧，所述传动轴的一端与所述磨头固定连接，另一端也安装有所述同步轮，两个所述同步轮外侧设置有传送带。

采用上述一种车磨一体机床，将工件固定在所述三爪卡盘上，车刀安装在所述刀架上后，所述横向电动导轨驱动所述横向滑座向所述主轴箱一侧移动，从而带动所述纵向电动导轨向工件一侧靠近，车制时，所述纵向电动导轨驱动所述纵向滑座向工件移动，使所述刀架上的车刀对旋转中的工件进行车制，车制完成后，所述纵向滑块带动所述车刀组件向外侧移动，使车刀远离工件，同时另一端的所述纵向滑块带动所述磨刀组件向工件一侧移动，使所述磨头对旋转的工件进行磨削加工，在车制及磨制过程中，所述横向电动导轨驱动所述横向滑座左右移动，实现车刀及磨头的横向进给。

作为优选，所述横向电动导轨为双列导轨，所述横向电动导轨通过螺栓安装在所述底座上。

作为优选，所述横向电动导轨和所述纵向电动导轨相互垂直。

作为优选，所述支撑套与所述驱动电机并列设置，且所述支撑套通过螺栓安装在所述连接板上。

作为优选，所述传动轴与所述支撑套通过轴承转动连接。

有益效果在于：1、本实用新型通过将所述车刀组件和所述磨刀组件同时安装在所述纵向电动导轨上，使工件在一侧装夹后既可完成车制和磨制两道工序，从而提高工件的加工精度；

2、能够通过所述横向电动导轨和所述纵向电动导轨分别驱动刀具移动，实现横向进给和纵向进给。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的空间立体图；

图2是本实用新型的车刀组件放大图；

图3是本实用新型的磨刀组件放大图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、主轴箱；3、三爪卡盘；4、磨刀组件；41、连接板；42、磨头；43、支撑套；44、驱动电机；45、传送带；46、同步轮；47、传动轴；5、纵向电动导轨；51、纵向滑块；6、横向电动导轨；61、横向滑座；7、车刀组件；71、刀架；72、旋转手柄。

具体实施方式