[实用新型]一种废氨焚烧处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于废氨处理系统，尤其涉及一种废氨焚烧处理系统。

背景技术

目前在电子级高纯氨生产企业，高纯氨的轻组份以及重组份排放的废氨通过焚烧炉处理，但在生产过程中大流量排放液态或者液氨的液氨废气时，容易造成焚烧炉内耐火砖老化、焚烧炉停车以及燃烧不充分污染环境。

同时，四季的交替的过程中，环境的温度相差较大，造成缓冲罐中废氨的压力不断变化，继而造成进入焚烧炉内气态废氨的压力和流量不断变化。例如夏天时，环境温度过高，缓冲罐中压力较大，而缓冲罐的气态废氨如果不能及时输送至焚烧炉内焚烧，则容易发生倒灌现象。而在冬季，由于环境温度较低，缓冲罐内的气态废氨的压力偏低，如法充分流入焚烧炉内燃烧。

因此，如何维持缓冲罐内废氨的压力在一定氛围内，是目前急需解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，一种废氨焚烧处理系统，包括废氨供应管路、缓冲罐、气态废氨输送管路和焚烧炉，所述废氨供应管路与缓冲罐的入口相连，缓冲罐的出口通过气态废氨输送管路与焚烧炉的入口相连，所述废氨由废氨供应管路进入缓冲罐内，其特征在于：所述缓冲罐周围设置有控制缓冲罐内废氨压力的稳压装置，所述稳压装置包括存储液体冷却物质的储罐、分别于储罐连接的冷区物质进入管路和冷却物质排出管路、对储罐内液体加热的加热装置、以及用于控制冷却物质进入量、冷却物质排出量和加热装置工作状态的控制装置。

优选的，该焚烧处理系统设置有一检测所述缓冲罐内压力的压力计，所述压力计的另一端与所述控制装置连接。

优选的，所述气态废氨输送管路上设置有控制气态废氨流量的第一控制阀。

优选的，所述冷却物质进入管路和冷却物质排出管路上分别设置有控制冷却物质流量的第二控制阀和第三控制阀。

优选的，当所述缓冲罐内的压力大于设定压力时，冷却物质通过冷却物质进入管路进入储罐后并通过冷却物质排出管路排出储罐，在所述储罐内形成冷却物质循环系统，用于降低所述缓冲罐内废氨压力。

优选的，当所述缓冲罐内的压力小于设定压力时，所述控制装置开启所述加热装置，对所述储罐内的液体进入加热。

优选的，当所述缓冲罐内的压力在设定压力范围内时，所述控制装置关闭所述加热装置和所述冷却物质进入管路和所述冷却物质排出管路。

优选的，所述加热装置为电阻式加热器或者电磁式加热器或者红外线式加热器。

优选的，所述焚烧炉包括一焚烧室、向焚烧室内供应燃料的燃料供应管路、向焚烧室内输入助燃风的鼓风机，所述焚烧室设置燃料供应管路接入口、鼓风机进入口、以及与焚烧室连通的的风门。

优选的，所述缓冲罐位于所述液体储罐内部。

优选的，该焚烧处理系统还包括于所述焚烧炉连接的热交换系统。

本实用新型提供的废氨焚烧处理系统，在缓冲罐周围设置一稳压装置以稳定缓冲罐内废氨的压力在设定范围内，尤其是通过设置稳压装置中冷却物质的进、出量和加热装置的工作状态来维持缓冲罐内废氨的压力恒定，防止缓冲罐内废氨压力过高或者过低。并通过调节控制阀控制废气的排放压力及流量，以达到恒压、恒流排放至焚烧室，减少焚烧炉维护，提高焚烧炉的稳定性及提高焚烧效率。

附图说明

图1 本实用新型实施1之废氨焚烧处理系统剖视结构示意图。

图2 本实用新型实施2之废氨焚烧处理系统剖视结构示意图。

附图标注：10：废氨供应管路；20：缓冲罐；30：焚烧炉；31：焚烧室；32风门；33：燃料供应管路；34：鼓风机；40：气态废氨输送管路；41：第一控制阀；50：稳压装置；51：储罐；52：冷却物质进入管路；521：第二控制阀；53：冷却物质排出管路；531：第二控制阀；54：加热装置；541：显示面板；542：热电偶；543：加热丝；55：压力计；60：控制系统；70：热交换系统。

具体实施方式

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例1